為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處理過程中的(de)過熱最有可(ke)能導致奧氏(shi)體晶(jing)粒(li)粗(cu)大化，這(zhe)會降(jiang)低(di)零件的(de)機械性(xing)能。

一般過熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)度過高或(huo)(huo)高溫(wen)下(xia)的(de)(de)保持(chi)時間過長，則奧氏體晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗大化(hua)稱為過熱(re)(re)。粗奧氏體晶(jing)粒(li)會降低(di)鋼(gang)的(de)(de)強度和(he)韌性，增加脆(cui)性轉變(bian)溫(wen)度，并增加淬火過程(cheng)(cheng)中(zhong)變(bian)形和(he)開(kai)裂的(de)(de)趨勢。過熱(re)(re)的(de)(de)原(yuan)因是(shi)爐(lu)膛溫(wen)度儀表失控或(huo)(huo)混合（通常是(shi)由過程(cheng)(cheng)引起的(de)(de)）。在正(zheng)常情況(kuang)下(xia)，可(ke)以(yi)對過熱(re)(re)的(de)(de)組織進行重新(xin)奧氏體化(hua)，以(yi)在退火，正(zheng)火或(huo)(huo)多次高溫(wen)回火后細化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷(duan)裂(lie)繼承：在對(dui)具有(you)過熱(re)組織的(de)鋼(gang)進行再加熱(re)和淬(cui)火后(hou)，盡管奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)晶粒可以(yi)細化，但有(you)時仍(reng)會出(chu)現粗(cu)(cu)大(da)的(de)晶粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳(chuan)學的(de)理論是有(you)爭議(yi)的(de)，一般認為，由于加熱(re)溫度(du)過高，MnS等夾(jia)(jia)雜物溶解在奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)中并在晶體(ti)(ti)界面(mian)富集，而這些(xie)夾(jia)(jia)雜物在冷卻時會沿(yan)晶體(ti)(ti)界面(mian)沉(chen)淀。受到沖擊時，很容(rong)易沿(yan)粗(cu)(cu)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)晶界斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的遺(yi)傳力(li)，可以(yi)使(shi)用中(zhong)間退火或多次高溫回火。