為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處理過程中的(de)過熱最有可能導致奧氏體晶粒粗大(da)化(hua)，這會降(jiang)低零(ling)件的(de)機械性能。

一(yi)般(ban)過熱(re)(re)：如果(guo)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)過高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)下的保(bao)持時(shi)間過長，則(ze)奧氏體晶(jing)(jing)粒(li)的粗(cu)大(da)化稱為過熱(re)(re)。粗(cu)奧氏體晶(jing)(jing)粒(li)會(hui)降(jiang)低鋼(gang)的強度(du)和韌性(xing)，增加脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)，并增加淬火過程中變形(xing)和開裂(lie)的趨勢(shi)。過熱(re)(re)的原因是爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表失控(kong)或混合（通常是由過程引起的）。在(zai)正(zheng)常情況下，可以(yi)對過熱(re)(re)的組織進行重新奧氏體化，以(yi)在(zai)退火，正(zheng)火或多次高(gao)溫(wen)(wen)回火后細化晶(jing)(jing)粒(li)。

斷裂(lie)繼(ji)承：在對具有(you)過熱組織的鋼進行(xing)再加熱和淬火后，盡(jin)管奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)可(ke)以(yi)細化(hua)，但有(you)時仍會出現(xian)粗(cu)大(da)的晶(jing)粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺(yi)傳(chuan)學(xue)的理論是有(you)爭議的，一般認為，由于加熱溫度過高，MnS等夾雜物(wu)溶解在奧(ao)氏體(ti)(ti)中并(bing)在晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)面富集(ji)，而這些夾雜物(wu)在冷(leng)卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)面沉淀。受到沖擊時，很容易沿(yan)粗(cu)奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力，可以(yi)使(shi)用中(zhong)間退火(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)。