機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重(zhong)新分(fen)布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包(bao)括冷(leng)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)氧(yang)乙炔火(huo)焰或高(gao)頻使(shi)工件(jian)(jian)局部(bu)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使(shi)用(yong)，放置或修(xiu)整期間殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋放，經(jing)過機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能會部(bu)分(fen)恢復原始變(bian)形(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此，不要(yao)對承受高(gao)負(fu)荷的(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)和(he)精密零件(jian)(jian)進行(xing)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)(ying)超過熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)，但是(shi)必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常(chang)大于(yu)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)極限應(ying)(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且(qie)小于(yu)條件(jian)(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)(ying)盡(jin)快進行(xing)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進行(xing)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力(li)處(chu)(chu)(chu)理(li)。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技能和(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)技巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)化是(shi)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)工人的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用(yong)適當的熱處(chu)理(li)方法來(lai)糾正變形。常(chang)見的熱處(chu)理(li)校正方法是：

ac1溫度下的加熱和(he)淬(cui)火方法(fa)使變(bian)形的工件收(shou)縮和(he)膨脹

工(gong)件不(bu)(bu)會隨著組織的(de)(de)比容的(de)(de)變化而發(fa)生(sheng)相變。因(yin)此，不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)組織應力(li)，而僅產(chan)生(sheng)由芯和表(biao)面(mian)之間的(de)(de)熱(re)收(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)熱(re)應力(li)。快速冷(leng)卻過(guo)程(cheng)中工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)會在(zai)較高的(de)(de)溫(wen)度和更(geng)好的(de)(de)塑性(xing)下(xia)對(dui)芯子施加壓縮(suo)應力(li)，從而使工(gong)件沿主應力(li)方(fang)向(xiang)發(fa)生(sheng)塑性(xing)收(shou)縮(suo)變形，這(zhe)是熱(re)收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)機理。鋼的(de)(de)化學(xue)成分不(bu)(bu)同(tong)(tong)，其熱(re)導率(lv)和熱(re)膨脹系數(shu)也不(bu)(bu)同(tong)(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度下(xia)加熱(re)后(hou)，鋼的(de)(de)塑性(xing)和屈(qu)服強度也不(bu)(bu)同(tong)(tong)。通過(guo)熱(re)應力(li)實現的(de)(de)塑性(xing)收(shou)縮(suo)和變形效果(guo)是不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)。通常，碳(tan)鋼和低合(he)金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)是明顯的(de)(de)，而高碳(tan)高合(he)金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)相對(dui)較差。