為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過程中的(de)過熱最(zui)有(you)可能導致奧氏體晶(jing)粒粗(cu)大化，這會降低零件的(de)機(ji)械(xie)性能。

一般過(guo)熱(re)(re)(re)(re)：如果加(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫度(du)(du)過(guo)高(gao)或高(gao)溫下(xia)(xia)的(de)(de)保(bao)持(chi)時間過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體晶粒的(de)(de)粗大化稱為(wei)過(guo)熱(re)(re)(re)(re)。粗奧(ao)氏(shi)體晶粒會降(jiang)低鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)和韌性，增加(jia)脆性轉變(bian)溫度(du)(du)，并(bing)增加(jia)淬火(huo)過(guo)程中變(bian)形和開裂的(de)(de)趨(qu)勢(shi)。過(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)原因是(shi)爐膛溫度(du)(du)儀(yi)表失(shi)控(kong)或混(hun)合（通常是(shi)由(you)過(guo)程引起的(de)(de)）。在正常情(qing)況下(xia)(xia)，可以對過(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)組(zu)織(zhi)進行重新奧(ao)氏(shi)體化，以在退火(huo)，正火(huo)或多次(ci)高(gao)溫回(hui)火(huo)后(hou)細化晶粒。

斷(duan)(duan)裂繼(ji)承：在對具(ju)有(you)過熱組織的(de)鋼進行再(zai)加(jia)熱和淬(cui)火后，盡管奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒可以細化，但有(you)時(shi)仍會(hui)出現(xian)粗大的(de)晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂。斷(duan)(duan)裂遺(yi)傳學的(de)理論是有(you)爭議的(de)，一般(ban)認為，由于(yu)加(jia)熱溫度過高(gao)，MnS等夾雜物(wu)溶解在奧氏(shi)體(ti)中并在晶(jing)體(ti)界(jie)面(mian)富(fu)集，而(er)這些夾雜物(wu)在冷卻時(shi)會(hui)沿晶(jing)體(ti)界(jie)面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)，很(hen)容易沿粗奧氏(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)斷(duan)(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗組織(zhi)的遺傳力，可以使(shi)用中間退火或多次高溫回(hui)火。