金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)(tie)武(wu)器在公元前六世紀逐漸被采用。為了提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度，它也是質量管理的(de)(de)(de)重要組成(cheng)部分。法國奧(ao)(ao)斯蒙(meng)德(de)建立了鐵(tie)(tie)異構理論，英國奧(ao)(ao)斯丁(ding)最初提出(chu)了鐵(tie)(tie)碳(tan)相圖。同(tong)(tong)時，人們還研(yan)究(jiu)了金屬(shu)(shu)熱(re)(re)處理過(guo)程(cheng)中對(dui)金屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)保護。避免金屬(shu)(shu)在加熱(re)(re)過(guo)程(cheng)中氧化和脫碳(tan)。因(yin)此，通(tong)常應在可(ke)控氣氛或(huo)保護性(xing)氣氛，熔融(rong)鹽和真空(kong)中加熱(re)(re)金屬(shu)(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度最慢(man)，正火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度更(geng)(geng)快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度更(geng)(geng)快(kuai)。但是，對(dui)不(bu)同(tong)(tong)類型的(de)(de)(de)鋼(gang)有(you)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)(re)源可(ke)用于直接加熱(re)(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔融(rong)鹽或(huo)金屬(shu)(shu)加熱(re)(re)，同(tong)(tong)時仍保持(chi)另(ling)一種(zhong)元素的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)金屬(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格類型。兩種(zhong)固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種金屬(shu)材料優異性能的(de)重要手段(duan)。在(zai)許(xu)多實(shi)際應(ying)用中，材料的(de)合理(li)選(xuan)擇(ze)和各種成型工藝(yi)無法滿(man)足金屬(shu)工件所需的(de)機(ji)械，物理(li)和化學性能。此時，熱處理(li)工藝(yi)至關重要。

將壓力(li)加工(gong)變(bian)形(xing)與熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)效(xiao)果相結合以獲得良好的強度和(he)(he)韌(ren)性的方法稱為變(bian)形(xing)熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)外部處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)。表面熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)的主要方法是(shi)火焰淬火和(he)(he)感(gan)應(ying)(ying)加熱熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)，而(er)常(chang)見的熱源是(shi)有氧火焰，例如(ru)乙炔(gui)或(huo)氧丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電流(liu)，激光和(he)(he)電子束。該(gai)齒輪采用(yong)正(zheng)確的熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)工(gong)藝，使用(yong)壽(shou)命可以比(bi)不進行熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)的齒輪延長一倍或(huo)數十倍。組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)在組織(zhi)轉化過(guo)程(cheng)中產(chan)生。在整個冷卻過(guo)程(cheng)中，熱應(ying)(ying)力(li)和(he)(he)組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)會結合在一起。結果是(shi)工(gong)件中的實際(ji)應(ying)(ying)力(li)。