為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處(chu)理過(guo)程(cheng)中的(de)過(guo)熱最有可能導致奧氏體晶粒粗大化(hua)，這(zhe)會降低(di)零件(jian)的(de)機械(xie)性能。

一般過(guo)熱：如果(guo)加(jia)熱溫度(du)(du)過(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫下(xia)的(de)保持時間過(guo)長，則奧氏(shi)體(ti)晶粒的(de)粗大(da)化稱為(wei)過(guo)熱。粗奧氏(shi)體(ti)晶粒會降低鋼的(de)強度(du)(du)和(he)(he)韌性，增(zeng)加(jia)脆性轉(zhuan)變溫度(du)(du)，并增(zeng)加(jia)淬火(huo)過(guo)程中(zhong)變形和(he)(he)開(kai)裂的(de)趨勢。過(guo)熱的(de)原因(yin)是(shi)(shi)爐膛溫度(du)(du)儀表失控或(huo)混合（通常是(shi)(shi)由過(guo)程引起的(de)）。在正(zheng)(zheng)常情況(kuang)下(xia)，可以(yi)對過(guo)熱的(de)組織進行重新(xin)奧氏(shi)體(ti)化，以(yi)在退(tui)火(huo)，正(zheng)(zheng)火(huo)或(huo)多次高(gao)溫回火(huo)后細(xi)化晶粒。

斷(duan)(duan)裂繼承(cheng)：在(zai)(zai)對具(ju)有(you)過(guo)熱組織的(de)(de)鋼(gang)進行再加(jia)熱和淬(cui)火后(hou)，盡管奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒可以細化(hua)，但有(you)時仍會出現粗(cu)大的(de)(de)晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂。斷(duan)(duan)裂遺傳學的(de)(de)理論是(shi)有(you)爭議(yi)的(de)(de)，一般(ban)認(ren)為，由于加(jia)熱溫度過(guo)高，MnS等(deng)夾雜物(wu)(wu)溶解(jie)在(zai)(zai)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)中并在(zai)(zai)晶(jing)體(ti)界(jie)(jie)面富集(ji)，而這些(xie)夾雜物(wu)(wu)在(zai)(zai)冷卻時會沿晶(jing)體(ti)界(jie)(jie)面沉淀。受到沖擊時，很容易沿粗(cu)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷(duan)(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組(zu)織的遺傳力(li)，可以使用(yong)中間退(tui)火(huo)或多次高溫回火(huo)。