1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱(re)到一定溫度并(bing)(bing)保持一段時間，然后緩慢(man)冷卻(que)，這稱(cheng)為(wei)退火(huo)(huo)。鋼(gang)的(de)(de)退火(huo)(huo)是一種熱(re)處理(li)方法，其中(zhong)將鋼(gang)加(jia)熱(re)到發生(sheng)相(xiang)變或部分相(xiang)變的(de)(de)溫度，然后在(zai)保溫后緩慢(man)冷卻(que)。退火(huo)(huo)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是消除(chu)結構缺(que)陷(xian)，改善(shan)(shan)組織以使成分均質(zhi)化(hua)和細化(hua)晶粒，改善(shan)(shan)鋼(gang)的(de)(de)機械性能，減少殘余應(ying)力。同(tong)時可(ke)以降低硬度，提(ti)高塑性和韌(ren)性，并(bing)(bing)改善(shan)(shan)切削性能。因(yin)此(ci)，退火(huo)(huo)不僅(jin)是為(wei)了消除(chu)和改善(shan)(shan)先前工藝留下的(de)(de)結構缺(que)陷(xian)和內部應(ying)力，而且還為(wei)后續工藝做準備。因(yin)此(ci)，退火(huo)(huo)是半成品熱(re)處理(li)，也稱(cheng)為(wei)預熱(re)處理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到(dao)高于臨界溫度的溫度，所(suo)有鋼(gang)都轉變為(wei)均勻的奧氏體(ti)，然后在(zai)空氣中自然冷卻。可(ke)以消(xiao)除(chu)過(guo)共析鋼(gang)的網(wang)絡滲碳體(ti)。對于次共析鋼(gang)的正火(huo)處理，可(ke)以細化(hua)晶格(ge)，提高綜合力學性能。對于要求不高的零件，用正火(huo)代替(ti)退火(huo)工藝更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)(jiang)鋼(gang)加熱到(dao)臨界(jie)溫度(du)(du)以(yi)上，保持一段時(shi)間，然(ran)后迅(xun)速將(jiang)(jiang)其(qi)放入淬(cui)(cui)(cui)火劑(ji)中，使其(qi)溫度(du)(du)突然(ran)下降(jiang)，以(yi)大于(yu)臨界(jie)冷卻(que)速率的(de)速率快速冷卻(que)。 ，以(yi)及不平(ping)衡結構的(de)主要馬氏體(ti)熱處理(li)方法。淬(cui)(cui)(cui)火可以(yi)提高鋼(gang)的(de)強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)，但會降(jiang)低(di)其(qi)可塑(su)性。通常用于(yu)淬(cui)(cui)(cui)火的(de)淬(cui)(cui)(cui)火劑(ji)有：水(shui)(shui)，油，堿性水(shui)(shui)和鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)(de)鋼(gang)重(zhong)新(xin)加熱到一定的(de)(de)溫度，并用某(mou)種方法冷卻(que)，這稱為回(hui)火(huo)(huo)。目(mu)的(de)(de)是消除由淬火(huo)(huo)引起的(de)(de)內(nei)應力，并降(jiang)低(di)硬度和(he)脆性以獲得預(yu)期的(de)(de)機械性能(neng)。回(hui)火(huo)(huo)分為高溫回(hui)火(huo)(huo)，中溫回(hui)火(huo)(huo)和(he)低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)通(tong)常與淬火(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)結(jie)合使用。

⑴淬(cui)火和回(hui)(hui)(hui)(hui)火處(chu)(chu)理：淬(cui)火后高溫(wen)回(hui)(hui)(hui)(hui)火的(de)熱處(chu)(chu)理方(fang)法稱為淬(cui)火和回(hui)(hui)(hui)(hui)火處(chu)(chu)理。高溫(wen)回(hui)(hui)(hui)(hui)火是指在500-650°C之間回(hui)(hui)(hui)(hui)火。淬(cui)火和回(hui)(hui)(hui)(hui)火可以使(shi)鋼的(de)性(xing)能和材料得到很(hen)大程度的(de)調整，其強度，塑性(xing)和韌(ren)性(xing)都(dou)很(hen)好，并且具有良好的(de)綜(zong)合(he)機械性(xing)能。

⑵時效處理(li)(li)：為了(le)消除(chu)長(chang)期使用中(zhong)精密(mi)量(liang)(liang)具，模具及零件(jian)的尺寸和形狀變化，低(di)(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)后（低(di)(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度為150-250℃）經(jing)常將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小(xiao)時，這(zhe)種處理(li)(li)方(fang)法是穩定精密(mi)零件(jian)的質量(liang)(liang)，稱為時效。在(zai)低(di)(di)溫(wen)或(huo)動態(tai)載荷條件(jian)下對鋼(gang)部件(jian)進行時效處理(li)(li)以(yi)消除(chu)殘余應力并穩定鋼(gang)結構和尺寸尤其重要。