金屬熱處理中的缺陷控制
一,氫脆
當在富氫氣氛中加熱時,高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以(yi)(yi)通過除氫(qing)處理(例如回火,時效等)消除氫(qing)脆(cui),使用真空(kong),低氫(qing)氣(qi)氛或惰性(xing)氣(qi)氛加熱可以(yi)(yi)避免氫(qing)脆(cui)。
過(guo)(guo)熱(re)。如果(guo)加(jia)熱(re)溫度(du)過(guo)(guo)高,不僅奧氏體晶粒變粗(cu),而且晶界會局部氧化(hua)或熔化(hua),這會削弱(ruo)晶界,這稱為(wei)過(guo)(guo)燒。過(guo)(guo)度(du)燃燒后(hou),鋼的(de)性(xing)能(neng)會嚴(yan)重(zhong)惡化(hua),并(bing)且在淬(cui)火過(guo)(guo)程中會形成裂紋。燒傷(shang)的(de)組織無法(fa)回收,只(zhi)能(neng)報(bao)廢。因此,在工作(zuo)期間應避免過(guo)(guo)熱(re)。
脫碳和氧化。
當鋼被(bei)加(jia)熱時,表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)上的(de)(de)(de)碳(tan)與介質(或大氣(qi))中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)氣(qi),氫氣(qi),二氧(yang)化碳(tan)和(he)水蒸氣(qi)反應,這降(jiang)低了表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)上的(de)(de)(de)碳(tan)濃度(du)(du),這稱為脫碳(tan)。淬(cui)火(huo)(huo)后的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)鋼的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)硬度(du)(du),疲勞強度(du)(du)和(he)耐性(xing)磨蝕性(xing)降(jiang)低,在表(biao)(biao)面(mian)(mian)形(xing)成的(de)(de)(de)殘(can)留拉伸應力(li)容易在表(biao)(biao)面(mian)(mian)形(xing)成網狀裂(lie)紋。
在加(jia)熱過程中,鋼表面層上的(de)(de)鐵和(he)合金以及元素與介質(或大氣(qi))中的(de)(de)氧(yang)氣(qi),二氧(yang)化碳,水蒸氣(qi)等反應形成氧(yang)化膜(mo)的(de)(de)現象稱為氧(yang)化。高溫(通常(chang)高于570度)后,工件(jian)的(de)(de)尺(chi)寸精度和(he)表面亮度會降低,并且氧(yang)化膜(mo)淬透性差的(de)(de)鋼制(zhi)零(ling)件(jian)容易(yi)軟化。
防止氧化(hua)和減(jian)少(shao)脫碳(tan)的(de)措施包括(kuo):在(zai)工(gong)件表面(mian)上進行涂層,用不銹鋼箔(bo)包裝密封加熱(re)(re),用鹽浴爐(lu)加熱(re)(re),在(zai)保(bao)護性氣氛(例如(ru)純化(hua)的(de)惰性氣體(ti))中(zhong)加熱(re)(re),控制碳(tan)在(zai)其中(zhong)的(de)碳(tan)勢。爐(lu)和火焰燃燒爐(lu)(減(jian)少(shao)爐(lu)內氣體(ti))
過熱
我們知道,熱處理加工廠家熱(re)處理過程中的(de)過熱(re)最有(you)可能導(dao)致奧氏體晶粒(li)粗大化(hua),這將導(dao)致零件的(de)機械性能下降。
1.一般過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re):如果加熱(re)(re)溫度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫下的(de)(de)(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)(guo)長,則奧氏(shi)體晶粒(li)的(de)(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗奧氏(shi)體晶粒(li)會降低鋼(gang)的(de)(de)(de)強度(du)和韌性,增(zeng)(zeng)加脆性轉變溫度(du),并增(zeng)(zeng)加淬火過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)變形和開裂(lie)趨(qu)勢。過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)原因(yin)是(shi)爐膛(tang)溫度(du)儀表失(shi)控或混合(通常(chang)是(shi)由(you)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)(de)(de))。退(tui)火,正(zheng)火或多次高(gao)溫回(hui)火后,可以在正(zheng)常(chang)條件(jian)下對過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)結構進行再奧氏(shi)體化以細化晶粒(li)。
2.斷(duan)裂遺傳:對具有(you)(you)(you)過熱(re)組織的(de)(de)(de)鋼進行再(zai)加熱(re)和淬火后,盡管可(ke)以細(xi)化奧(ao)氏體晶(jing)(jing)粒,但有(you)(you)(you)時仍會出(chu)現粗大的(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒斷(duan)裂。骨折(zhe)遺傳的(de)(de)(de)產生(sheng)有(you)(you)(you)許多理論爭議。通常(chang)認為,由于(yu)高的(de)(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du),諸如MnS的(de)(de)(de)夾雜物(wu)溶(rong)解(jie)在(zai)(zai)奧(ao)氏體中并在(zai)(zai)晶(jing)(jing)體界(jie)面(mian)處富(fu)集,并且(qie)當冷卻時這些夾雜物(wu)將沿(yan)著晶(jing)(jing)體界(jie)面(mian)沉(chen)淀(dian)。受(shou)到沖擊時,很容易沿(yan)粗奧(ao)氏體晶(jing)(jing)界(jie)斷(duan)裂。
3.粗組(zu)織(zhi)的遺傳學(xue):當對具有粗馬氏體(ti)(ti),貝氏體(ti)(ti)和威氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)的奧(ao)氏體(ti)(ti)鋼零(ling)件重新(xin)進行奧(ao)氏體(ti)(ti)化時,將它們緩慢加熱(re)至常(chang)規(gui)淬(cui)火溫度(du),甚至更低(di)的奧(ao)氏體(ti)(ti)晶體(ti)(ti)。谷物仍然很粗糙,這種現象稱(cheng)為組(zu)織(zhi)遺傳。為了消除粗組(zu)織(zhi)的遺傳力,可以使用(yong)中間退火或(huo)多次高溫回火。