為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過(guo)程中(zhong)的過(guo)熱最有可能導致(zhi)奧氏體晶粒粗(cu)大(da)化(hua)，這會(hui)降低(di)零件的機械(xie)性能。

一(yi)般過(guo)(guo)(guo)熱：如(ru)果加(jia)熱溫(wen)度過(guo)(guo)(guo)高或高溫(wen)下的保持(chi)時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)的粗(cu)大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱。粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)會降(jiang)低鋼的強度和(he)(he)韌性，增(zeng)加(jia)脆性轉變(bian)溫(wen)度，并增(zeng)加(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變(bian)形和(he)(he)開裂的趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱的原因是爐膛溫(wen)度儀(yi)表失控(kong)或混合(he)（通(tong)常(chang)是由(you)過(guo)(guo)(guo)程引起(qi)的）。在(zai)正常(chang)情況下，可以對過(guo)(guo)(guo)熱的組織進行重新奧(ao)氏(shi)體(ti)化，以在(zai)退火(huo)，正火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)后(hou)細化晶粒(li)。

斷(duan)(duan)裂繼承：在(zai)對(dui)具有過熱組織的(de)鋼進行再加(jia)熱和淬(cui)火后，盡管奧氏(shi)體晶(jing)粒可以細(xi)化，但(dan)有時(shi)(shi)仍會出現(xian)粗大的(de)晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂。斷(duan)(duan)裂遺傳學(xue)的(de)理論是有爭(zheng)議的(de)，一般認(ren)為，由(you)于加(jia)熱溫度過高(gao)，MnS等(deng)夾雜物溶解在(zai)奧氏(shi)體中并在(zai)晶(jing)體界面富集，而這些夾雜物在(zai)冷卻(que)時(shi)(shi)會沿晶(jing)體界面沉淀。受到沖(chong)擊時(shi)(shi)，很容(rong)易沿粗奧氏(shi)體晶(jing)界斷(duan)(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗(cu)組織的(de)遺傳力(li)，可以使(shi)用中間退火或多次高(gao)溫回火。