為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過程中(zhong)的過熱最有可能導致奧氏體晶粒(li)粗(cu)大化，這會降(jiang)低(di)零件(jian)的機械性能。

一般過熱(re)：如果加熱(re)溫(wen)度(du)過高(gao)或高(gao)溫(wen)下的保持時間過長，則(ze)奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒的粗(cu)大化稱為過熱(re)。粗(cu)奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒會降低鋼的強度(du)和(he)韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)度(du)，并(bing)增加淬火(huo)(huo)(huo)過程中變(bian)形和(he)開裂(lie)的趨勢。過熱(re)的原因(yin)是爐膛溫(wen)度(du)儀表(biao)失控或混合（通(tong)常(chang)(chang)是由(you)過程引起的）。在(zai)正常(chang)(chang)情況下，可以對過熱(re)的組(zu)織(zhi)進行(xing)重新奧氏(shi)體(ti)化，以在(zai)退(tui)火(huo)(huo)(huo)，正火(huo)(huo)(huo)或多次高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)(huo)后細化晶(jing)粒。

斷裂繼承：在(zai)對具有(you)過(guo)熱(re)組織(zhi)的(de)鋼進行再加熱(re)和淬(cui)火后，盡(jin)管奧氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)粒可以細化，但有(you)時仍(reng)會出現粗(cu)大的(de)晶(jing)粒斷裂。斷裂遺傳學(xue)的(de)理論是(shi)有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)高，MnS等夾雜物(wu)溶(rong)解在(zai)奧氏(shi)(shi)體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界(jie)面(mian)(mian)富集，而(er)這些(xie)夾雜物(wu)在(zai)冷卻時會沿晶(jing)體(ti)界(jie)面(mian)(mian)沉淀。受到沖擊時，很容易沿粗(cu)奧氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織(zhi)的遺傳力(li)，可以(yi)使用(yong)中間(jian)退火(huo)或(huo)多次高溫回(hui)火(huo)。