1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)(re)(re)到一定溫(wen)(wen)度(du)并保持一段時間，然后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)(man)冷(leng)(leng)卻，這稱為退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。鋼(gang)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是(shi)一種熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)方法，其中將鋼(gang)加熱(re)(re)(re)到發生(sheng)相變或部(bu)(bu)分相變的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，然后(hou)(hou)在保溫(wen)(wen)后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)(man)冷(leng)(leng)卻。退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)消(xiao)除(chu)結構缺陷，改善(shan)組織(zhi)以(yi)(yi)使成分均(jun)質化和(he)細化晶粒，改善(shan)鋼(gang)的(de)(de)機械性(xing)能(neng)，減少(shao)殘余應力(li)。同時可以(yi)(yi)降(jiang)低(di)硬度(du)，提高塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)，并改善(shan)切(qie)削性(xing)能(neng)。因此，退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)不僅是(shi)為了(le)消(xiao)除(chu)和(he)改善(shan)先前(qian)工(gong)藝留(liu)下的(de)(de)結構缺陷和(he)內部(bu)(bu)應力(li)，而且還為后(hou)(hou)續工(gong)藝做準備(bei)。因此，退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是(shi)半成品熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)，也稱為預(yu)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到高(gao)于臨(lin)界(jie)溫度的(de)溫度，所(suo)有鋼(gang)都轉變為(wei)均(jun)勻的(de)奧氏體(ti)，然(ran)后在空氣中自然(ran)冷(leng)卻(que)。可(ke)以(yi)消(xiao)除過共析鋼(gang)的(de)網(wang)絡滲碳體(ti)。對于次(ci)共析鋼(gang)的(de)正火處理，可(ke)以(yi)細(xi)化晶格，提高(gao)綜合力(li)學性(xing)能。對于要求不高(gao)的(de)零件(jian)，用正火代替退(tui)火工藝更為(wei)經(jing)濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠(chang)家將鋼(gang)加熱到臨(lin)(lin)界溫度(du)以(yi)上，保(bao)持一(yi)段(duan)時間，然(ran)后(hou)迅速(su)將其放入淬火劑(ji)中(zhong)，使其溫度(du)突然(ran)下降，以(yi)大于臨(lin)(lin)界冷(leng)(leng)卻(que)速(su)率(lv)的(de)速(su)率(lv)快(kuai)速(su)冷(leng)(leng)卻(que)。 ，以(yi)及不平衡(heng)結構的(de)主要馬氏(shi)體(ti)熱處理方法。淬火可(ke)以(yi)提高鋼(gang)的(de)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)，但會降低(di)其可(ke)塑性。通(tong)常用于淬火的(de)淬火劑(ji)有(you)：水，油，堿性水和(he)鹽溶液。

4.鋼的回火

將淬硬(ying)的(de)(de)鋼重新加(jia)熱到一定的(de)(de)溫度(du)(du)，并(bing)用某(mou)種方法冷卻，這稱為(wei)(wei)回(hui)火(huo)(huo)。目的(de)(de)是消除由淬火(huo)(huo)引起的(de)(de)內(nei)應力，并(bing)降低硬(ying)度(du)(du)和脆性以獲得預期的(de)(de)機械性能。回(hui)火(huo)(huo)分為(wei)(wei)高溫回(hui)火(huo)(huo)，中溫回(hui)火(huo)(huo)和低溫回(hui)火(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)通常與淬火(huo)(huo)和正火(huo)(huo)結(jie)合使用。

⑴淬火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理：淬火(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)的熱處(chu)理方法稱為淬火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理。高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)可以使鋼(gang)的性能和(he)材料得到很(hen)大程度(du)的調整，其(qi)強度(du)，塑(su)性和(he)韌性都很(hen)好，并(bing)且具有良(liang)好的綜合(he)機械性能。

⑵時效(xiao)處(chu)理(li)：為(wei)了消除長期(qi)使用(yong)中精(jing)密量(liang)具，模具及零件的(de)尺寸(cun)和(he)形狀(zhuang)變(bian)化(hua)，低溫回火(huo)后（低溫回火(huo)溫度為(wei)150-250℃）經常將(jiang)工(gong)件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這(zhe)種處(chu)理(li)方法是穩定(ding)精(jing)密零件的(de)質量(liang)，稱為(wei)時效(xiao)。在(zai)低溫或(huo)動態載荷(he)條件下對鋼部件進行時效(xiao)處(chu)理(li)以(yi)消除殘余應力并穩定(ding)鋼結構和(he)尺寸(cun)尤其重(zhong)要(yao)。