為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道，熱處理過(guo)程中(zhong)的(de)過(guo)熱最有可能導(dao)致(zhi)奧氏體晶(jing)粒粗大化(hua)，這會降低(di)零件的(de)機(ji)械性(xing)能。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)(wen)下的(de)(de)保(bao)持時間過(guo)(guo)(guo)長，則(ze)奧氏體(ti)晶粒(li)的(de)(de)粗大化(hua)稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧氏體(ti)晶粒(li)會(hui)降低(di)鋼的(de)(de)強度(du)(du)和韌性，增加(jia)脆性轉變溫(wen)(wen)度(du)(du)，并增加(jia)淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中變形和開(kai)裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原因是(shi)爐膛溫(wen)(wen)度(du)(du)儀表失控或(huo)混(hun)合（通常(chang)是(shi)由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引(yin)起的(de)(de)）。在(zai)正常(chang)情況下，可以對過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)組織進行重新奧氏體(ti)化(hua)，以在(zai)退火(huo)，正火(huo)或(huo)多次(ci)高溫(wen)(wen)回火(huo)后細化(hua)晶粒(li)。

斷裂繼承：在對具有過(guo)熱(re)組織(zhi)的(de)鋼進(jin)行再加熱(re)和淬火后，盡管(guan)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶粒可以細化，但有時仍(reng)會出現粗大的(de)晶粒斷裂。斷裂遺(yi)傳學(xue)的(de)理論(lun)是有爭議的(de)，一般(ban)認為(wei)，由于加熱(re)溫度過(guo)高(gao)，MnS等夾(jia)(jia)雜物溶解在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)中并(bing)在晶體(ti)(ti)(ti)界面富集，而這些夾(jia)(jia)雜物在冷(leng)卻時會沿晶體(ti)(ti)(ti)界面沉(chen)淀。受到(dao)沖擊時，很容易沿粗奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶界斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力，可以使用中(zhong)間退(tui)火或多次高(gao)溫回火。