1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)(re)到一定溫度并(bing)保持一段時(shi)間，然后(hou)緩(huan)慢冷卻，這稱為退(tui)火。鋼(gang)的(de)退(tui)火是(shi)一種(zhong)熱(re)(re)處(chu)理方法，其中將鋼(gang)加熱(re)(re)到發生相變(bian)或部分相變(bian)的(de)溫度，然后(hou)在保溫后(hou)緩(huan)慢冷卻。退(tui)火的(de)目的(de)是(shi)消(xiao)除結構(gou)缺陷，改善(shan)組織以(yi)使成分均質(zhi)化和(he)細化晶粒，改善(shan)鋼(gang)的(de)機械性能，減少殘余應(ying)力。同時(shi)可(ke)以(yi)降低(di)硬度，提(ti)高塑性和(he)韌性，并(bing)改善(shan)切削性能。因(yin)此(ci)，退(tui)火不僅(jin)是(shi)為了消(xiao)除和(he)改善(shan)先前工藝(yi)留(liu)下的(de)結構(gou)缺陷和(he)內部應(ying)力，而且(qie)還為后(hou)續工藝(yi)做(zuo)準備。因(yin)此(ci)，退(tui)火是(shi)半成品熱(re)(re)處(chu)理，也稱為預熱(re)(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高(gao)于(yu)(yu)臨(lin)界溫度(du)的(de)(de)溫度(du)，所有鋼都轉變為(wei)均(jun)勻的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)，然后在(zai)空氣中自然冷卻。可以消除過共析(xi)鋼的(de)(de)網(wang)絡滲碳體(ti)。對(dui)于(yu)(yu)次共析(xi)鋼的(de)(de)正火處理，可以細化晶格(ge)，提(ti)高(gao)綜合(he)力學性能。對(dui)于(yu)(yu)要求不高(gao)的(de)(de)零(ling)件(jian)，用正火代替(ti)退火工(gong)藝更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠(chang)家將(jiang)鋼加熱到臨界溫度(du)(du)以(yi)上，保持一段時間，然(ran)后迅速(su)將(jiang)其(qi)放入淬火(huo)(huo)劑中，使其(qi)溫度(du)(du)突然(ran)下降(jiang)，以(yi)大于臨界冷(leng)(leng)卻速(su)率(lv)的(de)速(su)率(lv)快速(su)冷(leng)(leng)卻。 ，以(yi)及不平衡結構的(de)主要馬氏體熱處理方法。淬火(huo)(huo)可以(yi)提高鋼的(de)強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)，但(dan)會降(jiang)低其(qi)可塑性。通常(chang)用于淬火(huo)(huo)的(de)淬火(huo)(huo)劑有(you)：水，油，堿性水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬硬的(de)鋼(gang)重新加(jia)熱到一定(ding)的(de)溫(wen)度，并用某種(zhong)方法冷卻，這稱為回(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)是消除由淬火(huo)(huo)(huo)引起的(de)內應力(li)，并降低硬度和(he)脆性以獲得預期的(de)機械(xie)性能。回(hui)火(huo)(huo)(huo)分為高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)，中溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)和(he)低溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)(huo)通常與淬火(huo)(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)(huo)結(jie)合使用。

⑴淬火(huo)(huo)和(he)(he)回火(huo)(huo)處理(li)：淬火(huo)(huo)后高(gao)溫回火(huo)(huo)的熱處理(li)方法(fa)稱(cheng)為(wei)淬火(huo)(huo)和(he)(he)回火(huo)(huo)處理(li)。高(gao)溫回火(huo)(huo)是指(zhi)在(zai)500-650°C之間(jian)回火(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)和(he)(he)回火(huo)(huo)可以使鋼的性能(neng)(neng)和(he)(he)材料得(de)到很(hen)大程度的調整，其強度，塑性和(he)(he)韌性都(dou)很(hen)好(hao)，并且具有良好(hao)的綜合(he)機械性能(neng)(neng)。

⑵時效(xiao)處(chu)(chu)理：為(wei)了消(xiao)除長期使用(yong)中精(jing)密(mi)量(liang)具，模具及零件的尺寸(cun)和形狀變化(hua)，低(di)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)后（低(di)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)150-250℃）經常將工件加熱至(zhi)100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時，這種處(chu)(chu)理方(fang)法是穩定精(jing)密(mi)零件的質量(liang)，稱為(wei)時效(xiao)。在(zai)低(di)溫(wen)(wen)(wen)或(huo)動態(tai)載荷條(tiao)件下對鋼部(bu)件進行時效(xiao)處(chu)(chu)理以(yi)消(xiao)除殘余(yu)應力并(bing)穩定鋼結構和尺寸(cun)尤其重要(yao)。