金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊(shu)過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采用(yong)。為(wei)了(le)提高(gao)鋼(gang)的(de)硬度，它(ta)也(ye)是質量管理(li)的(de)重要(yao)組成部分(fen)。法國奧斯蒙德建立了(le)鐵(tie)異構理(li)論，英(ying)國奧斯丁最初提出(chu)了(le)鐵(tie)碳相(xiang)圖(tu)。同(tong)(tong)(tong)時(shi)，人們還研究了(le)金屬(shu)(shu)(shu)熱處理(li)過(guo)程中(zhong)對(dui)(dui)金屬(shu)(shu)(shu)的(de)保護。避免金屬(shu)(shu)(shu)在加(jia)熱過(guo)程中(zhong)氧化(hua)和脫碳。因此，通常應在可控氣氛(fen)或保護性(xing)氣氛(fen)，熔(rong)融鹽和真空中(zhong)加(jia)熱金屬(shu)(shu)(shu)。通常，退(tui)火的(de)冷(leng)卻速度最慢(man)，正(zheng)火的(de)冷(leng)卻速度更快，淬火的(de)冷(leng)卻速度更快。但是，對(dui)(dui)不同(tong)(tong)(tong)類型的(de)鋼(gang)有不同(tong)(tong)(tong)的(de)要(yao)求。這些熱源(yuan)可用(yong)于直接加(jia)熱或通過(guo)熔(rong)融鹽或金屬(shu)(shu)(shu)加(jia)熱，同(tong)(tong)(tong)時(shi)仍保持(chi)另一種元素的(de)固體金屬(shu)(shu)(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金(jin)屬材(cai)料優異性能(neng)(neng)的(de)重要(yao)手段。在許多實(shi)際應用中，材(cai)料的(de)合理選擇和各種成(cheng)型(xing)工(gong)藝無(wu)法滿足金(jin)屬工(gong)件所需的(de)機械，物理和化學性能(neng)(neng)。此時，熱處理工(gong)藝至關(guan)重要(yao)。

將(jiang)壓力加(jia)工(gong)變(bian)形與(yu)熱(re)處(chu)理(li)效(xiao)果相結(jie)合以獲得(de)良好的(de)強度和韌(ren)性的(de)方法稱(cheng)為變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)的(de)主要方法是火焰淬火和感應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常見的(de)熱(re)源是有氧火焰，例如(ru)乙炔或氧丙烷，感應(ying)電流，激光和電子束。該齒輪(lun)采用正確的(de)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝，使用壽命可以比不(bu)進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)的(de)齒輪(lun)延長(chang)一倍或數十倍。組織應(ying)力在(zai)組織轉化(hua)過程(cheng)中產(chan)生。在(zai)整個冷卻過程(cheng)中，熱(re)應(ying)力和組織應(ying)力會結(jie)合在(zai)一起。結(jie)果是工(gong)件中的(de)實際應(ying)力。