金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元前六世紀逐漸(jian)被采用。為了提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬(ying)度，它也是質(zhi)量管理的(de)(de)(de)重要組(zu)成部分。法國(guo)奧(ao)斯蒙德(de)建(jian)立(li)了鐵(tie)異(yi)構理論，英國(guo)奧(ao)斯丁最初提出了鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人們(men)還(huan)研(yan)究(jiu)了金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熱處(chu)理過程(cheng)中(zhong)對(dui)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護。避(bi)免金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱過程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和脫(tuo)碳。因此，通常應在(zai)可控氣(qi)氛(fen)或保(bao)護性(xing)氣(qi)氛(fen)，熔(rong)融鹽和真空(kong)中(zhong)加(jia)熱金(jin)(jin)屬(shu)(shu)。通常，退(tui)火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速度最慢(man)，正火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速度更(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速度更(geng)快。但(dan)是，對(dui)不同(tong)類型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱源可用于直接加(jia)熱或通過熔(rong)融鹽或金(jin)(jin)屬(shu)(shu)加(jia)熱，同(tong)時仍保(bao)持另一種元素的(de)(de)(de)固(gu)體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)晶體的(de)(de)(de)晶格類型。兩種固(gu)溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金屬(shu)(shu)材料優異性能的(de)(de)重要手段。在許多實際應用(yong)中，材料的(de)(de)合理選擇和(he)各種成型工藝(yi)無(wu)法滿足金屬(shu)(shu)工件所需(xu)的(de)(de)機械，物理和(he)化學性能。此時(shi)，熱處理工藝(yi)至關重要。

將(jiang)壓力(li)(li)(li)加(jia)工變(bian)形與(yu)熱(re)處(chu)理(li)效果(guo)相結合以獲得(de)良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法稱為(wei)變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)外部(bu)處(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)的(de)主要方法是火焰淬(cui)火和(he)感應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常(chang)見的(de)熱(re)源是有氧(yang)火焰，例如乙(yi)炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)電流，激光和(he)電子束(shu)。該齒輪(lun)采用正(zheng)確的(de)熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)，使用壽命可以比不進行熱(re)處(chu)理(li)的(de)齒輪(lun)延長一(yi)倍或數十倍。組織應(ying)力(li)(li)(li)在組織轉化(hua)過程(cheng)中(zhong)產生。在整個冷卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)(li)(li)和(he)組織應(ying)力(li)(li)(li)會結合在一(yi)起。結果(guo)是工件(jian)中(zhong)的(de)實際應(ying)力(li)(li)(li)。