金屬熱處理是必不可少的,其特征是提高工件的固有質量,而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武(wu)器(qi)在(zai)公(gong)元前六世紀逐漸被(bei)采用(yong)。為了提高鋼的(de)(de)(de)硬度(du),它(ta)也是(shi)質量管理的(de)(de)(de)重要組成部分(fen)。法國奧斯蒙(meng)德建立(li)了鐵異構理論,英國奧斯丁最初提出了鐵碳(tan)相圖。同(tong)時,人們還(huan)研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理過(guo)程中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)(zhong)氧化和脫(tuo)碳(tan)。因此,通常(chang)應在(zai)可控氣氛(fen)或(huo)保(bao)護性(xing)氣氛(fen),熔(rong)融鹽和真空(kong)中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常(chang),退(tui)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最慢,正火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更(geng)快,淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更(geng)快。但是(shi),對不(bu)同(tong)類(lei)型的(de)(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)源(yuan)可用(yong)于(yu)直接加(jia)(jia)熱(re)或(huo)通過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)熱(re),同(tong)時仍保(bao)持另(ling)一種元素的(de)(de)(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格(ge)類(lei)型。兩種固溶(rong)體(ti)。
金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性,將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下,然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果,不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能,有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后,相對降低了工件的高溫強度損失,提高了塑性。這樣,提高了工件抵抗應力變形,淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力,并且減少了工件的高溫蠕變時間,并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬(shu)材料優異性(xing)能的重(zhong)(zhong)要(yao)手段。在許多實際應(ying)用中,材料的合理選擇和各種成型工(gong)藝(yi)(yi)無法(fa)滿足金屬(shu)工(gong)件所需的機械,物理和化學性(xing)能。此(ci)時,熱處理工(gong)藝(yi)(yi)至關重(zhong)(zhong)要(yao)。
將壓力(li)(li)加工變形與(yu)熱(re)處(chu)(chu)理(li)效果相結(jie)合以獲得良好的(de)(de)強(qiang)度和(he)(he)韌性(xing)的(de)(de)方法稱為變形熱(re)處(chu)(chu)理(li)外部處(chu)(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)主(zhu)要方法是(shi)(shi)火焰(yan)淬火和(he)(he)感應(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理(li),而常見(jian)的(de)(de)熱(re)源是(shi)(shi)有氧(yang)火焰(yan),例(li)如乙炔(gui)或氧(yang)丙烷,感應(ying)電流,激(ji)光和(he)(he)電子束。該齒輪(lun)采用正確的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝,使用壽命可以比(bi)不(bu)進行熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)齒輪(lun)延長一(yi)倍或數十(shi)倍。組織(zhi)(zhi)應(ying)力(li)(li)在組織(zhi)(zhi)轉化過程中產(chan)生。在整(zheng)個(ge)冷(leng)卻過程中,熱(re)應(ying)力(li)(li)和(he)(he)組織(zhi)(zhi)應(ying)力(li)(li)會結(jie)合在一(yi)起(qi)。結(jie)果是(shi)(shi)工件中的(de)(de)實際應(ying)力(li)(li)。