機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重新分布，以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)變形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)熱壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)(yong)氧乙炔火(huo)焰或高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)局部變形(xing)的(de)(de)(de)“熱點(dian)”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)(yu)在使(shi)用(yong)(yong)，放置或修(xiu)整期間(jian)殘余(yu)應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)衰減和釋(shi)放，經過機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)可能(neng)會部分恢復原(yuan)始變形(xing)并產生新的(de)(de)(de)變形(xing)。因(yin)此，不要對承受(shou)高(gao)負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)和精密零(ling)件(jian)(jian)(jian)進行機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進行機械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)變應(ying)超過熱處理(li)變形(xing)的(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)變，但(dan)是(shi)必(bi)須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)性變形(xing)的(de)(de)(de)量控制在較(jiao)小的(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大于(yu)(yu)彈性極限應(ying)變的(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)(yu)條件(jian)(jian)(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火(huo)后應(ying)盡快(kuai)進行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進行殘余(yu)應(ying)力(li)(li)處理(li)。熱處理(li)變形(xing)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員(yuan)具有熟(shu)練的(de)(de)(de)技能(neng)和費(fei)時的(de)(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自(zi)動化是(shi)熱處理(li)工(gong)人的(de)(de)(de)重要任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適當的(de)熱(re)處理方(fang)法來糾正變形(xing)。常見的(de)熱(re)處理校(xiao)正方(fang)法是：

ac1溫度下的(de)加熱(re)和淬火(huo)方法使變(bian)形(xing)的(de)工件收縮和膨脹

工件(jian)不會隨著組織(zhi)的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化而(er)(er)發生相變(bian)。因此，不產生組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)，而(er)(er)僅產生由芯和(he)表面(mian)之間的(de)(de)熱(re)收縮(suo)(suo)(suo)差(cha)(cha)異引起的(de)(de)熱(re)應(ying)(ying)力(li)。快速冷卻過程中工件(jian)表面(mian)的(de)(de)急劇收縮(suo)(suo)(suo)會在較高的(de)(de)溫度(du)(du)(du)和(he)更(geng)好的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)下對芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)(ying)力(li)，從(cong)而(er)(er)使(shi)工件(jian)沿主(zhu)應(ying)(ying)力(li)方向發生塑(su)(su)性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)(suo)變(bian)形，這是(shi)(shi)熱(re)收縮(suo)(suo)(suo)處(chu)理(li)的(de)(de)機(ji)理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)化學成分不同(tong)，其熱(re)導率和(he)熱(re)膨脹系數也不同(tong)。在ac1溫度(du)(du)(du)下加(jia)熱(re)后(hou)，鋼(gang)(gang)的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)和(he)屈(qu)服(fu)強度(du)(du)(du)也不同(tong)。通(tong)過熱(re)應(ying)(ying)力(li)實現的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)收縮(suo)(suo)(suo)和(he)變(bian)形效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)不同(tong)的(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)明顯的(de)(de)，而(er)(er)高碳(tan)高合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果(guo)相對較差(cha)(cha)。