金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中的(de)(de)特殊過(guo)(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)(zai)公元前六世紀逐漸被采用。為了(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)，它也是質量管理的(de)(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯(si)蒙德建立(li)了(le)鐵(tie)異構理論(lun)，英國奧(ao)斯(si)丁最(zui)初提(ti)出了(le)鐵(tie)碳相(xiang)圖。同(tong)時，人(ren)們還研(yan)究了(le)金屬(shu)熱(re)處理過(guo)(guo)程中對金屬(shu)的(de)(de)保護(hu)。避(bi)免金屬(shu)在(zai)(zai)加(jia)熱(re)過(guo)(guo)程中氧化和(he)脫碳。因此(ci)，通常應(ying)在(zai)(zai)可控氣氛或(huo)保護(hu)性氣氛，熔融鹽和(he)真空中加(jia)熱(re)金屬(shu)。通常，退(tui)火的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)最(zui)慢(man)，正火的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)更快，淬火的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)更快。但是，對不同(tong)類(lei)型(xing)(xing)的(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)要求。這些熱(re)源可用于直接加(jia)熱(re)或(huo)通過(guo)(guo)熔融鹽或(huo)金屬(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)時仍(reng)保持另一(yi)種元素(su)的(de)(de)固體(ti)金屬(shu)晶(jing)體(ti)的(de)(de)晶(jing)格類(lei)型(xing)(xing)。兩(liang)種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種(zhong)金屬材料(liao)優異性能的重要手段。在許多實際應用中，材料(liao)的合理選擇和(he)各(ge)種(zhong)成(cheng)型工藝(yi)無法滿足金屬工件所需的機械，物(wu)理和(he)化(hua)學性能。此時，熱處理工藝(yi)至(zhi)關重要。

將(jiang)壓(ya)力(li)(li)(li)加工變(bian)(bian)形與熱(re)處(chu)理(li)效果相結(jie)合(he)以獲得良好的(de)強度和韌(ren)性的(de)方法稱為(wei)變(bian)(bian)形熱(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)的(de)主要方法是火焰(yan)(yan)淬火和感應(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而(er)常見(jian)的(de)熱(re)源是有氧火焰(yan)(yan)，例如(ru)乙炔或氧丙烷，感應(ying)電(dian)(dian)流，激光和電(dian)(dian)子(zi)束。該齒輪采(cai)用(yong)正確的(de)熱(re)處(chu)理(li)工藝，使用(yong)壽(shou)命可以比不進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)的(de)齒輪延長一(yi)倍或數十倍。組(zu)織應(ying)力(li)(li)(li)在組(zu)織轉(zhuan)化過(guo)程中(zhong)產(chan)生。在整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)(li)(li)和組(zu)織應(ying)力(li)(li)(li)會結(jie)合(he)在一(yi)起。結(jie)果是工件中(zhong)的(de)實際應(ying)力(li)(li)(li)。