1.退火
熱處理加工廠家將鋼加熱到(dao)一(yi)定溫(wen)度并保(bao)持(chi)一(yi)段時間,然(ran)后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻,這稱為(wei)退(tui)(tui)火(huo)。鋼的退(tui)(tui)火(huo)是(shi)(shi)一(yi)種熱處理方法,其中將鋼加熱到(dao)發生(sheng)相變或部分(fen)相變的溫(wen)度,然(ran)后(hou)在保(bao)溫(wen)后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻。退(tui)(tui)火(huo)的目的是(shi)(shi)消除結構缺陷,改(gai)善(shan)組織以使成(cheng)分(fen)均質(zhi)化(hua)和(he)(he)細(xi)化(hua)晶(jing)粒,改(gai)善(shan)鋼的機械(xie)性(xing)能,減少殘余應力。同時可以降低(di)硬度,提高(gao)塑(su)性(xing)和(he)(he)韌(ren)性(xing),并改(gai)善(shan)切(qie)削(xue)性(xing)能。因此,退(tui)(tui)火(huo)不僅是(shi)(shi)為(wei)了消除和(he)(he)改(gai)善(shan)先前工藝留下的結構缺陷和(he)(he)內(nei)部應力,而且還為(wei)后(hou)續工藝做準備。因此,退(tui)(tui)火(huo)是(shi)(shi)半成(cheng)品熱處理,也稱為(wei)預(yu)熱處理。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高(gao)(gao)于(yu)臨界(jie)溫度的(de)溫度,所有鋼都轉變為(wei)均勻的(de)奧(ao)氏體,然(ran)后在空(kong)氣(qi)中(zhong)自(zi)然(ran)冷卻。可以消(xiao)除過共析鋼的(de)網絡滲碳體。對(dui)于(yu)次共析鋼的(de)正火處理,可以細化晶(jing)格,提高(gao)(gao)綜合(he)力學性能。對(dui)于(yu)要求(qiu)不高(gao)(gao)的(de)零件,用正火代替退火工藝更(geng)為(wei)經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠(chang)家將(jiang)鋼加熱到臨界溫(wen)度(du)(du)以(yi)上,保持一段時間,然后迅速(su)(su)將(jiang)其放入淬火(huo)劑中,使其溫(wen)度(du)(du)突(tu)然下降,以(yi)大于臨界冷(leng)(leng)卻速(su)(su)率的速(su)(su)率快速(su)(su)冷(leng)(leng)卻。 ,以(yi)及(ji)不平衡結構(gou)的主要(yao)馬氏體熱處(chu)理(li)方(fang)法。淬火(huo)可以(yi)提(ti)高鋼的強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du),但(dan)會降低其可塑性(xing)。通常用于淬火(huo)的淬火(huo)劑有:水,油(you),堿性(xing)水和(he)鹽溶(rong)液。
4.鋼的回火
將淬硬(ying)的鋼重新加熱到一定(ding)的溫(wen)度(du),并用(yong)某種方法冷卻,這稱(cheng)為回(hui)火(huo)(huo)。目的是消除由淬火(huo)(huo)引起的內(nei)應(ying)力,并降(jiang)低硬(ying)度(du)和(he)(he)脆性以(yi)獲得預(yu)期的機械(xie)性能。回(hui)火(huo)(huo)分為高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo),中溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)和(he)(he)低溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)通常與(yu)淬火(huo)(huo)和(he)(he)正火(huo)(huo)結合使用(yong)。
⑴淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)理:淬火(huo)(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)熱(re)處(chu)理方法稱為淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)理。高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)可以使鋼的(de)性能和(he)(he)材料得到(dao)很大程度(du)的(de)調(diao)整,其(qi)強(qiang)度(du),塑(su)性和(he)(he)韌性都很好,并且(qie)具有良好的(de)綜(zong)合(he)機械性能。
⑵時效處理(li):為(wei)了消除(chu)長期使用中精密量具(ju),模具(ju)及零件(jian)的尺寸(cun)(cun)和形(xing)狀(zhuang)變化,低溫(wen)(wen)回(hui)火后(低溫(wen)(wen)回(hui)火溫(wen)(wen)度為(wei)150-250℃)經(jing)常將(jiang)工(gong)件(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時,這(zhe)種處理(li)方(fang)法(fa)是(shi)穩定精密零件(jian)的質量,稱為(wei)時效。在低溫(wen)(wen)或動態載(zai)荷條件(jian)下對鋼部件(jian)進行時效處理(li)以消除(chu)殘余應力并(bing)穩定鋼結(jie)構和尺寸(cun)(cun)尤其重要。