為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道，熱處(chu)理過(guo)程中的過(guo)熱最有(you)可能(neng)導致奧氏體晶(jing)粒(li)粗(cu)大化(hua)，這(zhe)會(hui)降低零件的機械(xie)性能(neng)。

一般過熱：如果加熱溫(wen)度(du)過高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)下的(de)(de)保(bao)持時(shi)間過長，則奧(ao)氏體晶粒(li)(li)的(de)(de)粗大化(hua)稱為過熱。粗奧(ao)氏體晶粒(li)(li)會(hui)降低鋼的(de)(de)強度(du)和(he)韌性(xing)，增(zeng)加脆性(xing)轉變溫(wen)度(du)，并增(zeng)加淬火(huo)(huo)過程(cheng)中變形(xing)和(he)開(kai)裂的(de)(de)趨勢。過熱的(de)(de)原因(yin)是爐膛溫(wen)度(du)儀(yi)表失控或(huo)混合（通常是由(you)過程(cheng)引起(qi)的(de)(de)）。在正(zheng)常情(qing)況(kuang)下，可以對過熱的(de)(de)組織進行重新奧(ao)氏體化(hua)，以在退火(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)后(hou)細化(hua)晶粒(li)(li)。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼承：在對具(ju)有過熱(re)組織的鋼進行(xing)再加熱(re)和淬火(huo)后，盡(jin)管奧氏體晶粒(li)可(ke)以細化，但有時(shi)仍會出現粗大的晶粒(li)斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺(yi)傳(chuan)學的理論是有爭議的，一般(ban)認為，由于加熱(re)溫度過高，MnS等(deng)夾(jia)雜物溶解(jie)在奧氏體中并在晶體界(jie)面富集，而這些夾(jia)雜物在冷卻時(shi)會沿晶體界(jie)面沉淀。受到(dao)沖(chong)擊時(shi)，很(hen)容易沿粗奧氏體晶界(jie)斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的(de)遺傳(chuan)力(li)，可以使用中間(jian)退火(huo)或多次(ci)高溫(wen)回火(huo)。