鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三種(zhong)方法:
1.使(shi)用合理的冷卻(que)方(fang)法:
金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少,通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)冷卻(que)速度(du)越(yue)(yue)快,冷卻(que)越(yue)(yue)不均勻,產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)應力越(yue)(yue)大(da),模具的(de)變(bian)形(xing)的(de)進口軸(zhou)承形(xing)狀(zhuang)也(ye)越(yue)(yue)大(da)。在確(que)保模具硬度(du)的(de)前提下,可(ke)(ke)(ke)以(yi)盡(jin)可(ke)(ke)(ke)能地使(shi)用預冷卻(que)。分段冷卻(que)淬火(huo)的(de)使(shi)用可(ke)(ke)(ke)以(yi)顯著降低(di)金(jin)屬淬火(huo)過程中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)熱應力和組織應力,這是減(jian)少(shao)(shao)某些更復(fu)雜形(xing)狀(zhuang)變(bian)形(xing)的(de)有效方法。對于某些特別復(fu)雜的(de)工件(jian)或對精度(du)要求很高的(de)工件(jian),使(shi)用等溫淬火(huo)可(ke)(ke)(ke)以(yi)顯著減(jian)少(shao)(shao)變(bian)形(xing)。
2.使用適當的媒體:
在(zai)確(que)保相(xiang)同的(de)硬度(du)(du)要求(qiu)的(de)前提(ti)下,嘗試使用(yong)油(you)(you)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實(shi)驗和(he)實(shi)踐證(zheng)明,在(zai)沒有其他條件(jian)的(de)前提(ti)下,油(you)(you)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷卻速(su)度(du)(du)較慢(man),而水性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷卻速(su)度(du)(du)則相(xiang)對較快。而且,與油(you)(you)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)比,水溫的(de)變(bian)(bian)化(hua)對水性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷卻特性(xing)(xing)影響更大。在(zai)相(xiang)同的(de)熱處理條件(jian)下,水介(jie)(jie)(jie)質(zhi)nsk軸(zhou)承淬火后油(you)(you)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)變(bian)(bian)形量相(xiang)對較小。
3.合理的(de)零件(jian)結構:
鋼熱處理廠家在(zai)(zai)對金屬進(jin)行熱(re)處(chu)理之后,在(zai)(zai)冷(leng)卻(que)過程中(zhong),薄壁部分始終(zhong)快(kuai)速冷(leng)卻(que),而厚壁部分則(ze)緩慢(man)冷(leng)卻(que)。在(zai)(zai)滿(man)足(zu)實際生產需要(yao)的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia),應使工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)厚度(du)最(zui)小,并(bing)且(qie)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)橫截面(mian)應均(jun)勻,以減少(shao)由于應力集中(zhong)而導致的(de)(de)(de)過渡區變(bian)形和(he)開(kai)裂趨勢。工(gong)(gong)件(jian)應設(she)法保持結(jie)構,材(cai)料組成和(he)組織(zhi)的(de)(de)(de)對稱性,以減少(shao)由于冷(leng)卻(que)不(bu)(bu)均(jun)勻引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)變(bian)形;工(gong)(gong)件(jian)應盡可能避免(mian)尖銳(rui)的(de)(de)(de)邊緣和(he)凹槽,并(bing)且(qie)在(zai)(zai)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)粗細(xi)相(xiang)交處(chu)和(he)臺階處(chu)必須有圓形過渡;最(zui)小化工(gong)(gong)件(jian)上的(de)(de)(de)孔槽紋結(jie)構的(de)(de)(de)不(bu)(bu)對稱性;厚度(du)不(bu)(bu)均(jun)零(ling)件(jian)采用儲備(bei)加工(gong)(gong)量的(de)(de)(de)方(fang)法。