（1）使用合理的夾緊(jin)方法(fa)和固定(ding)裝置

目的(de)(de)均勻(yun)加(jia)熱(re)和冷卻工件以減少(shao)不(bu)均勻(yun)的(de)(de)熱(re)應力和不(bu)均勻(yun)的(de)(de)組織應力以減少(shao)變形(xing)。夾緊方法可(ke)以改變。圓盤(pan)部(bu)件垂(chui)(chui)直(zhi)于油面，軸(zhou)部(bu)件垂(chui)(chui)直(zhi)安裝。使用補償墊(dian)圈和支撐墊(dian)圈。 ，花鍵孔部(bu)件可(ke)使用滲碳芯軸(zhou)，疊加(jia)墊(dian)圈等。

（2）加工

當熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是工(gong)(gong)件加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程的(de)(de)(de)(de)(de)最后一步(bu)時(shi)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)允許值應(ying)滿足(zu)圖紙(zhi)上指定的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件尺(chi)(chi)寸，變(bian)(bian)(bian)(bian)形變(bian)(bian)(bian)(bian)量(liang)(liang)應(ying)根(gen)據(ju)前一加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸確(que)(que)定。因(yin)此，根(gen)據(ju)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形，應(ying)在熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)之前進(jin)行尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)預校正，以使熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形在合格范圍內。當熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是中間(jian)過程時(shi)，應(ying)將熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)前的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量(liang)(liang)視為加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量(liang)(liang)和(he)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)總和(he)。通常，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量(liang)(liang)容易確(que)(que)定，并且由于許多影響因(yin)素而使熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)更加(jia)(jia)(jia)復雜，因(yin)此留有足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量(liang)(liang)用(yong)于加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，其(qi)余(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)可以用(yong)作熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)容許變(bian)(bian)(bian)(bian)形變(bian)(bian)(bian)(bian)量(liang)(liang)。熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)后，根(gen)據(ju)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形規律(lv)，采用(yong)抗變(bian)(bian)(bian)(bian)形和(he)收縮端預擴孔，以提高淬火(huo)后的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形合格率。

（3）使用適(shi)當(dang)的媒體

鋼熱處理廠家在(zai)確(que)保(bao)相(xiang)(xiang)(xiang)同的(de)(de)硬度(du)要求的(de)(de)前提下，嘗試(shi)使用油性介質(zhi)。實驗和實踐證明(ming)，在(zai)沒有其他條件(jian)的(de)(de)前提下，油性介質(zhi)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)較慢，而(er)水(shui)性介質(zhi)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)則(ze)相(xiang)(xiang)(xiang)對較快(kuai)。而(er)且，與(yu)油性介質(zhi)相(xiang)(xiang)(xiang)比，水(shui)溫變化對水(shui)性介質(zhi)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻特性影(ying)響(xiang)更大(da)。在(zai)相(xiang)(xiang)(xiang)同的(de)(de)熱處理條件(jian)下，與(yu)水(shui)性介質(zhi)相(xiang)(xiang)(xiang)比，淬火后油性介質(zhi)的(de)(de)變形量相(xiang)(xiang)(xiang)對較小。

鋼熱處理廠家可以(yi)改善(shan)工(gong)件的(de)機械性能，并提高工(gong)件的(de)強度(du)和(he)硬度(du)，但不可避(bi)免地產生變形效果。現階(jie)段(duan)，我們(men)必須重視(shi)中(zhong)國(guo)熱(re)處理技(ji)術和(he)設備(bei)的(de)改進，不斷(duan)學習國(guo)外(wai)先(xian)進技(ji)術，提高熱(re)處理工(gong)件的(de)質量和(he)合格率，為中(zhong)國(guo)熱(re)處理行業做出貢(gong)獻(xian)。