為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處(chu)理(li)過程中的(de)過熱(re)最有可能導致奧氏體晶粒粗大化，這會降(jiang)低零(ling)件(jian)的(de)機械性能。

一般(ban)過(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)下的保持時(shi)間過(guo)長，則(ze)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)的粗(cu)大(da)化(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)會降低鋼的強度(du)和韌(ren)性(xing)，增(zeng)加脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)，并(bing)增(zeng)加淬火(huo)過(guo)程中變(bian)形(xing)和開裂的趨勢(shi)。過(guo)熱(re)(re)的原因是爐膛(tang)溫(wen)(wen)度(du)儀(yi)表失控或(huo)混合（通常是由過(guo)程引起的）。在(zai)正常情況下，可以對過(guo)熱(re)(re)的組織(zhi)進行(xing)重(zhong)新奧(ao)氏(shi)體(ti)化(hua)，以在(zai)退火(huo)，正火(huo)或(huo)多(duo)次(ci)高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)后細化(hua)晶(jing)(jing)粒(li)。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼(ji)承：在(zai)對具有(you)過(guo)熱組織的鋼進行再加(jia)熱和(he)淬(cui)火后，盡管奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒可以細化(hua)，但有(you)時(shi)仍會出現粗大的晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺傳學(xue)的理(li)論是有(you)爭議的，一般認為(wei)，由(you)于加(jia)熱溫(wen)度過(guo)高，MnS等(deng)夾雜(za)物(wu)溶解在(zai)奧氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界面富(fu)集(ji)，而(er)這些夾雜(za)物(wu)在(zai)冷卻(que)時(shi)會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面沉淀。受(shou)到沖擊(ji)時(shi)，很(hen)容(rong)易沿(yan)粗奧氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組織的遺(yi)傳力，可以使用中間(jian)退火(huo)或多(duo)次高溫(wen)回火(huo)。