熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理,表面熱處理廠家對(dui)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)要(yao)求,一般滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)厚(hou)度(du)為o.8—1.5mm,當壓(ya)制含(han)硬(ying)質填料(liao)的(de)(de)塑料(liao)時(shi),模具滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)要(yao)求為1.3~15mm,壓(ya)制軟(ruan)性塑料(liao)時(shi)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為0.8~1.2mm。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量為0.7%~1.0%為佳。若(ruo)采用碳(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen),則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防(fang)粘性就更好(hao)。
滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)一般在900—920攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)之間,復雜型腔的小型模具(ju)(模具(ju)鋼(gang))可取840—860攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)中溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保(bao)溫(wen)(wen)時間為(wei)1~l0h.具(ju)體應根據對(dui)滲(shen)層(ceng)厚度(du)(du)的要求來選擇。滲(shen)碳(tan)(tan)工藝以采用分級滲(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)宜,即(ji)高(gao)溫(wen)(wen)階段(900—920攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以快(kuai)速將碳(tan)(tan)滲(shen)入零(ling)件表層(ceng)為(wei)主.中溫(wen)(wen)階段(820~840攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以增加滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)(du)為(wei)主,這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)內建立均勻合理的碳(tan)(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分布,便于直接淬火。
提高(gao)韌(ren)性(xing)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過(guo)程中此普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白(bai)口傾向大,內應力也較大,鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)基體(ti)(ti),為提高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延性(xing)或韌(ren)性(xing),常將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加熱(re)到(dao)900-950℃并(bing)(bing)保(bao)(bao)溫(wen)足夠時間進(jin)行高(gao)溫(wen)退(tui)火,再(zai)爐冷(leng)(leng)到(dao)600℃出爐變(bian)冷(leng)(leng)。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)+珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti))基體(ti)(ti),以及球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)組成(cheng),為提高(gao)韌(ren)性(xing),只需將珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)分解轉換(huan)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)及球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo),為此將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加熱(re)到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)度(du)上(shang)下經保(bao)(bao)溫(wen)后(hou)爐冷(leng)(leng)至600℃出爐變(bian)冷(leng)(leng)。工(gong)藝過(guo)程是(shi)將基體(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)度(du),原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)轉換(huan)為奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti),并(bing)(bing)有部分球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)溶解于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti),經保(bao)(bao)溫(wen)后(hou)空(kong)冷(leng)(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)為細珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti),因(yin)此鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強度(du)提高(gao)。