機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分布，以(yi)達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的目的。常見的機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的熱(re)(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙炔火焰(yan)或高(gao)頻(pin)使工件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的“熱(re)(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使用(yong)，放置或修整期間殘(can)余應(ying)力(li)的衰(shuai)減和釋放，經過機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的零(ling)件(jian)(jian)可能(neng)會部分恢(hui)復(fu)原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并產生新的變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此，不要(yao)對(dui)承受(shou)高(gao)負荷的工件(jian)(jian)和精密零(ling)件(jian)(jian)進行(xing)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的塑(su)性(xing)(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)超過熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的塑(su)性(xing)(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是(shi)(shi)必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的塑(su)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的量控制在(zai)較小的范(fan)圍(wei)內，通常大于彈性(xing)(xing)極限(xian)應(ying)變(bian)(bian)(bian)的10倍，且(qie)小于條件(jian)(jian)強度極限(xian)值之一(yi)的十倍。淬火后(hou)應(ying)盡快進行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)進行(xing)殘(can)余應(ying)力(li)處理(li)。熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工件(jian)(jian)的校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具有熟練的技(ji)能(neng)和費(fei)時的技(ji)巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的自動化(hua)是(shi)(shi)熱(re)(re)處理(li)工人的重要(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適(shi)當的熱處(chu)理方法來糾正(zheng)變形。常見(jian)的熱處(chu)理校正(zheng)方法是：

ac1溫(wen)度下的(de)加熱和(he)淬火方法使變形的(de)工件收縮和(he)膨脹

工件不(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)生(sheng)(sheng)相變(bian)。因此，不(bu)產生(sheng)(sheng)組織應(ying)力(li)，而(er)僅(jin)產生(sheng)(sheng)由(you)芯和(he)(he)表(biao)面之間(jian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異(yi)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷卻過程中工件表(biao)面的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會在較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度和(he)(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑性下對芯子(zi)施加(jia)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而(er)使工件沿主應(ying)力(li)方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變(bian)形，這(zhe)是(shi)熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)(de)機(ji)理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)化學(xue)成分(fen)不(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)(he)熱(re)(re)膨(peng)脹系數也(ye)不(bu)同。在ac1溫(wen)度下加(jia)熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)塑性和(he)(he)屈服強度也(ye)不(bu)同。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)(de)塑性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)(he)變(bian)形效果(guo)是(shi)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通常(chang)，碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果(guo)相對較(jiao)差。