金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上使用最廣(guang)泛的金屬，鋼鐵(tie)的微(wei)觀結構也(ye)是(shi)最復雜(za)的。因此，存在許多類型的鋼鐵(tie)熱處理工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)(shi)機(ji)械(xie)(xie)制造中的(de)(de)重要過程之一。與其(qi)他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相(xiang)比，熱(re)處理通(tong)常不會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)形(xing)狀和整體化(hua)學成分(fen)，而是(shi)(shi)(shi)會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)內部的(de)(de)微觀(guan)結構或改變(bian)表面的(de)(de)化(hua)學成分(fen)，賦予(yu)或改善工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)性能。其(qi)特征(zheng)是(shi)(shi)(shi)提高了工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)固(gu)有質(zhi)(zhi)量，而肉(rou)眼通(tong)常看不見(jian)。因此，它是(shi)(shi)(shi)機(ji)械(xie)(xie)制造的(de)(de)特殊(shu)過程，也是(shi)(shi)(shi)質(zhi)(zhi)量管理的(de)(de)重要環節。

焊接(jie)(jie)殘余(yu)應(ying)力是(shi)由焊接(jie)(jie)引起的(de)焊件溫度分布不(bu)均勻，焊接(jie)(jie)金(jin)屬(shu)的(de)熱膨(peng)脹(zhang)和收縮等引起的(de)，在焊接(jie)(jie)結構中不(bu)可避免地(di)會產生(sheng)殘余(yu)應(ying)力。

消(xiao)除殘余應(ying)力的(de)最常見方法是(shi)高(gao)溫(wen)回火，該方法是(shi)將焊件加(jia)熱(re)到一(yi)定溫(wen)度，并在熱(re)處理爐中保持一(yi)定時間。通過使用這種材(cai)料降低高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)屈服極限(xian)，可在內部應(ying)力較高(gao)的(de)地方發生塑(su)性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)形(xing)(xing)逐(zhu)漸減小，塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)(xing)逐(zhu)漸增大以減小應(ying)力。

焊(han)后熱(re)處理(li)對金屬的(de)拉(la)伸強度(du)和蠕變極限(xian)的(de)影響(xiang)與(yu)熱(re)處理(li)溫度(du)和保溫時(shi)間有關。焊(han)后熱(re)處理(li)對焊(han)縫金屬沖擊韌性(xing)的(de)影響(xiang)隨鋼種(zhong)的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為(wei)脫氫處理，這是防止在焊接某些低合金結構鋼時(shi)出現延遲裂紋的(de)重要(yao)工藝措施(shi)。