為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過程中的(de)過熱最(zui)有可能導致奧氏(shi)體晶粒粗大化，這會降低零件的(de)機械性能。

一般過熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)度過高或(huo)高溫(wen)下的(de)(de)保持(chi)時間過長(chang)，則奧(ao)氏(shi)(shi)體晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗大化(hua)稱為過熱(re)(re)。粗奧(ao)氏(shi)(shi)體晶(jing)粒(li)會降低鋼的(de)(de)強度和韌(ren)性(xing)，增(zeng)加脆性(xing)轉變溫(wen)度，并增(zeng)加淬火過程中變形和開裂的(de)(de)趨勢(shi)。過熱(re)(re)的(de)(de)原因(yin)是(shi)爐(lu)膛溫(wen)度儀表失(shi)控或(huo)混(hun)合(he)（通常是(shi)由過程引起的(de)(de)）。在(zai)正(zheng)常情況下，可以對過熱(re)(re)的(de)(de)組(zu)織(zhi)進行重新奧(ao)氏(shi)(shi)體化(hua)，以在(zai)退火，正(zheng)火或(huo)多次(ci)高溫(wen)回火后細化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷(duan)裂繼(ji)承：在(zai)(zai)對具有過熱(re)組織的鋼進行再加(jia)熱(re)和淬火后，盡(jin)管(guan)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒可以細化，但有時(shi)仍會(hui)出現(xian)粗(cu)(cu)大的晶粒斷(duan)裂。斷(duan)裂遺傳(chuan)學的理論是有爭議的，一般認(ren)為，由(you)于加(jia)熱(re)溫度過高，MnS等(deng)夾(jia)雜物溶解在(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中并在(zai)(zai)晶體(ti)界(jie)(jie)面富集，而這些夾(jia)雜物在(zai)(zai)冷卻時(shi)會(hui)沿晶體(ti)界(jie)(jie)面沉(chen)淀。受到沖(chong)擊(ji)時(shi)，很容易沿粗(cu)(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)晶界(jie)(jie)斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗(cu)組織(zhi)的遺傳(chuan)力，可(ke)以使(shi)用(yong)中間退火或多次高溫回火。