金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最(zui)廣泛的金屬，鋼鐵的微(wei)觀結構也是最(zui)復(fu)雜(za)的。因此，存在許多類型的鋼鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)中的(de)重(zhong)(zhong)要過(guo)程之一。與其(qi)他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)相比，熱處理(li)通(tong)常不會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件的(de)形狀和整體化(hua)(hua)學成分，而是(shi)會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件內部(bu)的(de)微(wei)觀結構或改變(bian)表面的(de)化(hua)(hua)學成分，賦予或改善工(gong)(gong)件的(de)性能。其(qi)特(te)征是(shi)提高(gao)了工(gong)(gong)件的(de)固有(you)質(zhi)量，而肉眼通(tong)常看不見(jian)。因此，它是(shi)機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)的(de)特(te)殊過(guo)程，也是(shi)質(zhi)量管理(li)的(de)重(zhong)(zhong)要環(huan)節(jie)。

焊(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)力(li)是由焊(han)接(jie)引起的(de)(de)焊(han)件溫度分(fen)布不(bu)均勻，焊(han)接(jie)金屬的(de)(de)熱膨脹(zhang)和收縮等引起的(de)(de)，在(zai)焊(han)接(jie)結構中不(bu)可避免(mian)地會(hui)產生殘余(yu)應(ying)力(li)。

消除殘余應(ying)力的(de)(de)最常見方法是(shi)高溫回火，該方法是(shi)將焊件加熱(re)到(dao)一定(ding)溫度，并(bing)在熱(re)處理爐中(zhong)保持一定(ding)時間。通(tong)過(guo)使用(yong)這種材料降低高溫下的(de)(de)屈(qu)服極限，可在內部應(ying)力較(jiao)高的(de)(de)地方發生塑性流動。彈性變形逐漸減小，塑性變形逐漸增大(da)以(yi)減小應(ying)力。

焊(han)后熱(re)處理(li)對金(jin)屬的(de)(de)拉伸強度和蠕變(bian)極限的(de)(de)影響(xiang)與熱(re)處理(li)溫度和保溫時間有關。焊(han)后熱(re)處理(li)對焊(han)縫金(jin)屬沖擊(ji)韌性的(de)(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理(li)，這是(shi)防止在焊接(jie)某些(xie)低合金結構鋼時出現(xian)延遲裂(lie)紋的重要工藝措施。