機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新分布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包(bao)括冷(leng)壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫(wen)之前的(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙(yi)炔火(huo)焰或高(gao)頻使工(gong)(gong)件(jian)局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使用，放置或修整期間殘(can)余應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和釋放，經過(guo)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能會部分恢(hui)復原(yuan)始變(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因(yin)此(ci)，不要對承(cheng)受高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)和精密零件(jian)進(jin)行機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進(jin)行機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)超過(guo)熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)量(liang)控制在較小的(de)(de)(de)(de)范圍內，通(tong)常(chang)(chang)大于彈性(xing)極(ji)限應(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且(qie)小于條件(jian)強(qiang)度極(ji)限值之一(yi)的(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)行殘(can)余應(ying)力(li)(li)處理。熱處理變(bian)(bian)(bian)形(xing)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員(yuan)具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)技(ji)(ji)能和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技(ji)(ji)巧。因(yin)此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)是熱處理工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適(shi)當的熱處(chu)理方(fang)法來糾正變形。常見的熱處(chu)理校(xiao)正方(fang)法是(shi)：

ac1溫度(du)下的加熱(re)和(he)淬(cui)火方法使變形的工件收縮和(he)膨(peng)脹

工(gong)件不會隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而(er)發生相(xiang)(xiang)變(bian)。因此(ci)，不產(chan)生組(zu)織(zhi)應(ying)力，而(er)僅產(chan)生由(you)芯和(he)表面之間(jian)的(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力。快速冷卻過程中工(gong)件表面的(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)會在較(jiao)高的(de)(de)(de)溫度(du)和(he)更好的(de)(de)(de)塑(su)性下(xia)對(dui)芯子施加壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從(cong)而(er)使工(gong)件沿主應(ying)力方向發生塑(su)性收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)變(bian)形，這是熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)不同(tong)，其熱(re)導率和(he)熱(re)膨脹系數也不同(tong)。在ac1溫度(du)下(xia)加熱(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑(su)性和(he)屈(qu)服強(qiang)度(du)也不同(tong)。通(tong)過熱(re)應(ying)力實(shi)現的(de)(de)(de)塑(su)性收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)變(bian)形效(xiao)果是不同(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼和(he)低(di)合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果是明顯的(de)(de)(de)，而(er)高碳高合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)差。