1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼加(jia)熱(re)(re)到一(yi)定溫(wen)度(du)并保持(chi)一(yi)段時(shi)(shi)間，然后緩慢冷(leng)(leng)卻，這稱為退火(huo)(huo)。鋼的退火(huo)(huo)是一(yi)種熱(re)(re)處(chu)理方法，其中將(jiang)鋼加(jia)熱(re)(re)到發(fa)生(sheng)相(xiang)變(bian)或部分相(xiang)變(bian)的溫(wen)度(du)，然后在保溫(wen)后緩慢冷(leng)(leng)卻。退火(huo)(huo)的目(mu)的是消(xiao)除結(jie)構(gou)缺陷，改(gai)(gai)善(shan)組(zu)織(zhi)以使成(cheng)分均質化和細化晶(jing)粒，改(gai)(gai)善(shan)鋼的機械性能，減少(shao)殘余應力。同時(shi)(shi)可以降低硬度(du)，提高塑性和韌性，并改(gai)(gai)善(shan)切削性能。因此，退火(huo)(huo)不僅是為了(le)消(xiao)除和改(gai)(gai)善(shan)先前工藝(yi)留下(xia)的結(jie)構(gou)缺陷和內部應力，而(er)且還為后續工藝(yi)做準備。因此，退火(huo)(huo)是半成(cheng)品熱(re)(re)處(chu)理，也稱為預熱(re)(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到高(gao)于臨界溫(wen)度的溫(wen)度，所有鋼都轉變為均勻的奧氏體(ti)，然(ran)后在空氣中自然(ran)冷卻。可(ke)以消除過共析鋼的網絡(luo)滲碳體(ti)。對于次共析鋼的正火處(chu)理，可(ke)以細化晶(jing)格，提高(gao)綜合力(li)學性(xing)能。對于要求不高(gao)的零件(jian)，用正火代(dai)替退火工藝(yi)更為經(jing)濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱(re)(re)到臨(lin)界(jie)溫度以(yi)上，保持一段時間，然后迅速(su)(su)將(jiang)其(qi)(qi)放(fang)入(ru)淬(cui)(cui)火(huo)劑(ji)中(zhong)，使其(qi)(qi)溫度突然下降，以(yi)大于(yu)(yu)臨(lin)界(jie)冷卻(que)速(su)(su)率的(de)速(su)(su)率快速(su)(su)冷卻(que)。 ，以(yi)及不(bu)平(ping)衡結(jie)構的(de)主要(yao)馬氏體(ti)熱(re)(re)處理(li)方法。淬(cui)(cui)火(huo)可以(yi)提高鋼(gang)的(de)強度和硬度，但會降低其(qi)(qi)可塑(su)性。通常用(yong)于(yu)(yu)淬(cui)(cui)火(huo)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)劑(ji)有：水(shui)，油，堿性水(shui)和鹽溶液(ye)。

4.鋼的回火

將(jiang)淬(cui)硬的(de)(de)鋼重新加熱到一(yi)定的(de)(de)溫(wen)度(du)，并(bing)用某種方法冷卻，這(zhe)稱為回(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)(de)是消除由淬(cui)火(huo)(huo)(huo)引起的(de)(de)內應力，并(bing)降(jiang)低硬度(du)和(he)脆性以獲得預期的(de)(de)機(ji)械(xie)性能。回(hui)火(huo)(huo)(huo)分(fen)為高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)，中溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)和(he)低溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)(huo)通常與(yu)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和(he)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)結合(he)使用。

⑴淬火(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處理(li)：淬火(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)的熱處理(li)方法(fa)稱為淬火(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處理(li)。高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)可以使鋼(gang)的性(xing)能和材料得到很大程度的調整，其強度，塑性(xing)和韌性(xing)都(dou)很好，并且具有良(liang)好的綜合機械性(xing)能。

⑵時效(xiao)處理(li)：為了消除(chu)長期(qi)使用中精(jing)密量具，模具及零件(jian)的尺(chi)(chi)寸和形(xing)狀(zhuang)變化，低溫回(hui)火(huo)后（低溫回(hui)火(huo)溫度為150-250℃）經常(chang)將工(gong)件(jian)加熱至(zhi)100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種處理(li)方法是(shi)穩(wen)定精(jing)密零件(jian)的質量，稱(cheng)為時效(xiao)。在低溫或(huo)動態載荷條件(jian)下對鋼部件(jian)進行時效(xiao)處理(li)以(yi)消除(chu)殘(can)余應力(li)并穩(wen)定鋼結構和尺(chi)(chi)寸尤其重要。