鋼熱處理廠家防止軸(zhou)承熱變(bian)形(xing)的三種方法：

1.使用合理的(de)冷卻方法(fa)：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)(du)越(yue)快，冷卻(que)越(yue)不均勻，產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)應力(li)越(yue)大，模具(ju)的(de)(de)(de)(de)變形的(de)(de)(de)(de)進(jin)口軸承(cheng)形狀也越(yue)大。在(zai)確保(bao)模具(ju)硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)前(qian)提(ti)下，可以(yi)盡可能地使(shi)用(yong)預冷卻(que)。分段冷卻(que)淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)可以(yi)顯(xian)著(zhu)降低(di)金(jin)屬淬(cui)火(huo)過程中產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)熱應力(li)和組織應力(li)，這是減少某(mou)些更(geng)復雜形狀變形的(de)(de)(de)(de)有效方法。對于某(mou)些特別復雜的(de)(de)(de)(de)工(gong)件或(huo)對精(jing)度(du)(du)要(yao)求很(hen)高的(de)(de)(de)(de)工(gong)件，使(shi)用(yong)等溫淬(cui)火(huo)可以(yi)顯(xian)著(zhu)減少變形。

2.使用(yong)適當的(de)媒體：

在確保相同的(de)(de)硬度(du)(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)前提下，嘗試使用油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)。實驗和(he)實踐(jian)證明(ming)，在沒有其他(ta)條(tiao)件的(de)(de)前提下，油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)(du)較慢，而水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)(du)則相對(dui)較快(kuai)。而且，與油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)相比，水(shui)溫的(de)(de)變化對(dui)水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)特性(xing)(xing)影響(xiang)更大。在相同的(de)(de)熱(re)處理條(tiao)件下，水(shui)介(jie)質(zhi)nsk軸承淬火后油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)變形量相對(dui)較小。

3.合(he)理的(de)零件(jian)結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對金屬進行熱(re)處(chu)(chu)(chu)理之(zhi)后，在(zai)冷卻過(guo)程中，薄壁(bi)部分始終快(kuai)速冷卻，而(er)厚(hou)壁(bi)部分則緩慢冷卻。在(zai)滿足實際生產需要的(de)情況下，應(ying)使工(gong)件(jian)(jian)的(de)厚(hou)度最小，并(bing)(bing)且零件(jian)(jian)的(de)橫(heng)截面應(ying)均勻(yun)，以(yi)(yi)減(jian)少由于應(ying)力集中而(er)導致的(de)過(guo)渡區(qu)變(bian)形和(he)開裂趨勢。工(gong)件(jian)(jian)應(ying)設法(fa)保持結構，材料組成和(he)組織的(de)對稱性，以(yi)(yi)減(jian)少由于冷卻不均勻(yun)引起的(de)變(bian)形；工(gong)件(jian)(jian)應(ying)盡(jin)可能(neng)避免尖銳的(de)邊緣和(he)凹(ao)槽(cao)，并(bing)(bing)且在(zai)工(gong)件(jian)(jian)的(de)粗細相交處(chu)(chu)(chu)和(he)臺階處(chu)(chu)(chu)必須有圓(yuan)形過(guo)渡；最小化工(gong)件(jian)(jian)上的(de)孔(kong)槽(cao)紋結構的(de)不對稱性；厚(hou)度不均零件(jian)(jian)采用儲備(bei)加工(gong)量的(de)方法(fa)。