1.退火
熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)到一定溫(wen)度(du)(du)并保(bao)持(chi)一段(duan)時(shi)間,然后(hou)緩慢冷卻,這稱(cheng)為退(tui)(tui)火(huo)。鋼的(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)是一種熱(re)處(chu)理(li)方(fang)法(fa),其中將(jiang)鋼加熱(re)到發(fa)生相(xiang)變或(huo)部(bu)(bu)分(fen)相(xiang)變的(de)(de)溫(wen)度(du)(du),然后(hou)在保(bao)溫(wen)后(hou)緩慢冷卻。退(tui)(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是消除結構缺陷,改(gai)善組織以使成分(fen)均(jun)質化(hua)和(he)細化(hua)晶粒(li),改(gai)善鋼的(de)(de)機械性(xing)能,減少殘余應力。同時(shi)可(ke)以降低硬度(du)(du),提高(gao)塑性(xing)和(he)韌性(xing),并改(gai)善切削性(xing)能。因(yin)此,退(tui)(tui)火(huo)不(bu)僅是為了消除和(he)改(gai)善先前工(gong)藝(yi)留下的(de)(de)結構缺陷和(he)內部(bu)(bu)應力,而且還為后(hou)續工(gong)藝(yi)做準備(bei)。因(yin)此,退(tui)(tui)火(huo)是半成品熱(re)處(chu)理(li),也稱(cheng)為預熱(re)處(chu)理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家(jia)將鋼(gang)加熱到(dao)高于臨(lin)界溫度的溫度,所有(you)鋼(gang)都轉變為(wei)均(jun)勻的奧氏體(ti)(ti),然后(hou)在空氣中自(zi)然冷(leng)卻。可以(yi)(yi)消除過(guo)共析(xi)鋼(gang)的網絡滲碳(tan)體(ti)(ti)。對于次共析(xi)鋼(gang)的正火(huo)處理,可以(yi)(yi)細化(hua)晶格,提高綜(zong)合力學性能。對于要求不高的零件,用正火(huo)代替退火(huo)工藝更為(wei)經濟(ji)。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)(re)到(dao)臨界(jie)溫(wen)度(du)以(yi)(yi)(yi)上(shang),保持一段(duan)時間(jian),然(ran)后迅(xun)速(su)將其放入(ru)淬(cui)(cui)火(huo)劑中,使其溫(wen)度(du)突然(ran)下降(jiang),以(yi)(yi)(yi)大于臨界(jie)冷卻速(su)率的(de)速(su)率快速(su)冷卻。 ,以(yi)(yi)(yi)及不(bu)平衡(heng)結構的(de)主要馬氏體(ti)熱(re)(re)處理方法。淬(cui)(cui)火(huo)可以(yi)(yi)(yi)提高鋼(gang)的(de)強(qiang)度(du)和硬度(du),但會降(jiang)低其可塑性。通(tong)常用于淬(cui)(cui)火(huo)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)劑有:水(shui),油,堿性水(shui)和鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬(cui)硬(ying)的(de)(de)鋼重新加(jia)熱到(dao)一定的(de)(de)溫(wen)度(du),并(bing)用(yong)某種方法(fa)冷卻,這(zhe)稱為回火(huo)。目的(de)(de)是消除(chu)由淬(cui)火(huo)引起的(de)(de)內應力,并(bing)降低硬(ying)度(du)和脆性以獲得預期的(de)(de)機械性能。回火(huo)分為高溫(wen)回火(huo),中(zhong)溫(wen)回火(huo)和低溫(wen)回火(huo)。回火(huo)通常與(yu)淬(cui)火(huo)和正火(huo)結合使用(yong)。
⑴淬(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理:淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)熱處(chu)理方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理。高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)和(he)回(hui)火(huo)(huo)可(ke)以(yi)使(shi)鋼的(de)(de)性(xing)能和(he)材料得(de)到很大程度(du)的(de)(de)調整,其(qi)強度(du),塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)都很好,并且具有良好的(de)(de)綜合機(ji)械性(xing)能。
⑵時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li):為了消除(chu)長(chang)期(qi)使用中精(jing)密(mi)量具(ju),模具(ju)及零(ling)(ling)件的尺(chi)(chi)寸和形狀變化,低溫回(hui)火(huo)后(hou)(低溫回(hui)火(huo)溫度(du)為150-250℃)經常將(jiang)工件加熱至(zhi)100-150℃ ℃,保(bao)持5-20小時(shi),這種處(chu)(chu)理(li)方法是穩(wen)(wen)定(ding)精(jing)密(mi)零(ling)(ling)件的質量,稱為時(shi)效(xiao)。在(zai)低溫或(huo)動態載荷條件下對鋼(gang)部(bu)件進(jin)行(xing)時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)以消除(chu)殘余(yu)應力并穩(wen)(wen)定(ding)鋼(gang)結構和尺(chi)(chi)寸尤其(qi)重要(yao)。