在(zai)金屬的(de)(de)(de)熱(re)處理過程中，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下從彈性(xing)體轉變(bian)(bian)為塑(su)料(liao)，因此很容(rong)易顯示出不斷(duan)上(shang)升(sheng)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)形(xing)。同時，由于(yu)在(zai)高于(yu)該(gai)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下再結晶(jing)，殘(can)余應力也將(jiang)消失。因此，在(zai)快速加熱(re)期(qi)間，由于(yu)工件(jian)的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)和外(wai)部(bu)之間的(de)(de)(de)溫(wen)差，外(wai)部(bu)溫(wen)度(du)達到(dao)450°C，并成為塑(su)性(xing)區。較低內(nei)部(bu)溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)殘(can)余內(nei)部(bu)應力會導致變(bian)(bian)形(xing)，冷卻(que)后，該(gai)區域就是發生變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)地方。

對于零(ling)(ling)件熱處(chu)(chu)理，頭痛是零(ling)(ling)件變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)數量！引(yin)起熱處(chu)(chu)理變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)因素很多，但(dan)總的(de)(de)來說，主要(yao)有三(san)個要(yao)點：當固相變(bian)化(hua)(hua)時，不同(tong)相的(de)(de)質量和體(ti)積(ji)變(bian)化(hua)(hua)不可避免地引(yin)起體(ti)積(ji)變(bian)化(hua)(hua)，導致零(ling)(ling)件尺寸(cun)變(bian)化(hua)(hua)。擴大和收(shou)縮；熱應(ying)(ying)力(li)，包括(kuo)快(kuai)速熱應(ying)(ying)力(li)和快(kuai)速熱應(ying)(ying)力(li)，當它(ta)們在(zai)此(ci)溫度下(xia)超(chao)過零(ling)(ling)件的(de)(de)屈服(fu)極(ji)限(xian)時，將引(yin)起零(ling)(ling)件的(de)(de)塑性變(bian)形(xing)(xing)，從(cong)而導致零(ling)(ling)件形(xing)(xing)狀發(fa)生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調(diao)制，時效處(chu)理(li)(li)和(he)變形熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)。其(qi)中，汽車零(ling)部件(jian)(jian)和(he)機械基(ji)礎零(ling)部件(jian)(jian)行(xing)(xing)業由于(yu)市場規模大(da)，對熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)行(xing)(xing)業的需(xu)求有重大(da)影響(xiang)。航空零(ling)件(jian)(jian)，工程機械零(ling)件(jian)(jian)，新(xin)(xin)能源零(ling)件(jian)(jian)，機床零(ling)件(jian)(jian)等行(xing)(xing)業近(jin)年來(lai)發展迅速。 ，已成為熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)行(xing)(xing)業的新(xin)(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域的(de)(de)快(kuai)速發展為(wei)熱(re)處(chu)理(li)(li)需求市(shi)場(chang)(chang)帶來了強大的(de)(de)拉動作用(yong)。在耐磨材(cai)料領域，高(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是(shi)目前市(shi)場(chang)(chang)上使(shi)用(yong)最廣(guang)泛(fan)且相對耐磨的(de)(de)主要材(cai)料。它(ta)被廣(guang)泛(fan)用(yong)于基礎設施(shi)建設中(zhong)的(de)(de)建筑材(cai)料，化學藥品(pin)和破碎(sui)材(cai)料，例如焦化廠(chang)頭的(de)(de)粉碎(sui)機用(yong)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，石材(cai)廠(chang)反擊(ji)中(zhong)的(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，水泥廠(chang)的(de)(de)爐排(pai)冷(leng)卻(que)器(qi)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)等。市(shi)場(chang)(chang)上有許多(duo)生產(chan)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制(zhi)造商，但它(ta)們不(bu)被稱為(wei)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，它(ta)們肯(ken)定具有很高(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)耐磨性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)是(shi)指加熱(re)和冷(leng)卻(que)金(jin)屬片(pian)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使(shi)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)層適合使(shi)用(yong)要求，而其(qi)內(nei)部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)頻淬火(huo)(huo)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)以及黑(hei)色或藍色表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調(diao)查(cha)的緊固(gu)件(jian)公司中約有80％擁有熱(re)處(chu)(chu)理設(she)備，其中大多數使用臺灣熱(re)處(chu)(chu)理工藝線。該生產線設(she)備是具有氣氛(fen)保護的連續網(wang)帶(dai)式爐，氣氛(fen)，溫度和工藝參數由計算(suan)機控制(zhi)。存(cun)在的問(wen)題包括(kuo)缺乏對淬火介質的冷卻性(xing)能的測(ce)量，不穩定的碳勢控制(zhi)以及長時(shi)間的爐溫效應(ying)測(ce)試(shi)，這些都容易引起熱(re)處(chu)(chu)理缺陷。