熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理,表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)要求,一(yi)般滲碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)厚(hou)度(du)為(wei)o.8—1.5mm,當壓制(zhi)含硬質填料的(de)(de)塑(su)料時,模(mo)具滲碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)要求為(wei)1.3~15mm,壓制(zhi)軟性(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)料時滲碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)0.8~1.2mm。滲碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)碳(tan)(tan)含量為(wei)0.7%~1.0%為(wei)佳。若(ruo)采用碳(tan)(tan)氮(dan)共滲,則耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)、抗氧化(hua)、防(fang)粘性(xing)(xing)(xing)(xing)就更好(hao)。
滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)一般在900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)之間,復雜型腔的小型模具(ju)(模具(ju)鋼(gang))可(ke)取(qu)840—860攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h.具(ju)體應根據對滲(shen)層厚度(du)(du)的要求來選擇。滲(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)以(yi)采用分(fen)級滲(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)為(wei)宜,即高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以(yi)快速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)入(ru)零(ling)件表層為(wei)主.中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以(yi)增加滲(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)(du)為(wei)主,這(zhe)樣在滲(shen)碳(tan)(tan)層內建立均勻合理的碳(tan)(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分(fen)布(bu),便于直接淬(cui)火。
提高(gao)韌(ren)(ren)性的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)退(tui)(tui)火(huo)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)過程(cheng)中此(ci)普(pu)通灰(hui)口(kou)(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)(de)白(bai)口(kou)(kou)傾向大,內應力也較大,鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)很難得到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti),為(wei)(wei)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延性或韌(ren)(ren)性,常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱到(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)足夠時間進行高(gao)溫(wen)退(tui)(tui)火(huo),再爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變(bian)(bian)冷。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)組織由(鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)+珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti),以及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)組成,為(wei)(wei)提高(gao)韌(ren)(ren)性,只需將珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)分(fen)解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo),為(wei)(wei)此(ci)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)度(du)上下經(jing)保(bao)溫(wen)后爐(lu)冷至600℃出爐(lu)變(bian)(bian)冷。工(gong)藝過程(cheng)是將基(ji)(ji)體(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱到(dao)850-900℃溫(wen)度(du),原鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)(ti),并有部分(fen)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)溶(rong)解于奧(ao)氏體(ti)(ti),經(jing)保(bao)溫(wen)后空冷奧(ao)氏體(ti)(ti)轉變(bian)(bian)為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti),因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強(qiang)度(du)提高(gao)。