金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業(ye)上使用最廣泛的金(jin)屬，鋼鐵(tie)的微(wei)觀結構也是最復雜的。因此，存在許多類(lei)型的鋼鐵(tie)熱(re)處理(li)工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機械(xie)制(zhi)造(zao)中(zhong)的(de)(de)重要過程之一。與(yu)其(qi)他加工工藝相比，熱處理通常不(bu)(bu)會(hui)改變工件(jian)的(de)(de)形狀和整(zheng)體化學成(cheng)分，而是會(hui)改變工件(jian)內部(bu)的(de)(de)微觀(guan)結(jie)構或(huo)改變表面的(de)(de)化學成(cheng)分，賦(fu)予或(huo)改善(shan)工件(jian)的(de)(de)性能。其(qi)特征是提高了工件(jian)的(de)(de)固有質(zhi)量(liang)，而肉眼(yan)通常看不(bu)(bu)見(jian)。因此，它是機械(xie)制(zhi)造(zao)的(de)(de)特殊過程，也是質(zhi)量(liang)管理的(de)(de)重要環節。

焊(han)(han)接(jie)殘余應力是由焊(han)(han)接(jie)引起(qi)的(de)焊(han)(han)件溫度分布(bu)不均勻，焊(han)(han)接(jie)金屬的(de)熱膨脹和(he)收縮等引起(qi)的(de)，在焊(han)(han)接(jie)結構中(zhong)不可避免地會產生殘余應力。

消除殘余應力(li)的(de)最常(chang)見方(fang)(fang)法是高(gao)溫回火，該(gai)方(fang)(fang)法是將焊件(jian)加熱到一定(ding)溫度，并在(zai)熱處理爐中保持一定(ding)時間(jian)。通過(guo)使用這種材料降低(di)高(gao)溫下(xia)的(de)屈服極(ji)限，可在(zai)內(nei)部應力(li)較高(gao)的(de)地方(fang)(fang)發生塑性流動。彈性變形(xing)逐漸減小，塑性變形(xing)逐漸增大以減小應力(li)。

焊后(hou)熱處(chu)理(li)對金屬(shu)的(de)拉伸強度和蠕變極(ji)限的(de)影響與熱處(chu)理(li)溫度和保溫時間有關。焊后(hou)熱處(chu)理(li)對焊縫金屬(shu)沖擊韌性(xing)的(de)影響隨(sui)鋼(gang)種的(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這(zhe)是防止在焊接某些(xie)低合金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋(wen)的(de)重要(yao)工(gong)藝(yi)措(cuo)施。