為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處(chu)理過(guo)程中(zhong)的過(guo)熱最有可(ke)能導致(zhi)奧氏(shi)體晶(jing)粒粗大化，這(zhe)會降低零件(jian)的機械性能。

一般過(guo)熱(re)(re)(re)：如果加熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)過(guo)高或高溫(wen)下的保持時(shi)間過(guo)長，則奧(ao)氏體晶粒的粗(cu)大(da)化(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)(re)。粗(cu)奧(ao)氏體晶粒會降低鋼(gang)的強(qiang)度(du)和韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變溫(wen)度(du)，并增加淬火(huo)過(guo)程中變形和開裂(lie)的趨勢。過(guo)熱(re)(re)(re)的原(yuan)因是爐膛溫(wen)度(du)儀表失控或混(hun)合（通常是由(you)過(guo)程引起的）。在正常情況下，可以對(dui)過(guo)熱(re)(re)(re)的組織進行(xing)重新(xin)奧(ao)氏體化(hua)，以在退火(huo)，正火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)后細(xi)化(hua)晶粒。

斷(duan)裂(lie)繼承：在(zai)(zai)對(dui)具有(you)過熱(re)組織(zhi)的(de)鋼進行(xing)再加熱(re)和淬(cui)火后，盡管(guan)奧氏體(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒可以細化，但有(you)時仍(reng)會(hui)出現粗(cu)大的(de)晶(jing)(jing)粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺(yi)傳學的(de)理論是有(you)爭(zheng)議的(de)，一般認為，由于(yu)加熱(re)溫度過高，MnS等夾雜(za)物(wu)溶解在(zai)(zai)奧氏體(ti)(ti)中并在(zai)(zai)晶(jing)(jing)體(ti)(ti)界(jie)面富集，而這些夾雜(za)物(wu)在(zai)(zai)冷卻時會(hui)沿晶(jing)(jing)體(ti)(ti)界(jie)面沉淀。受(shou)到沖擊時，很容易沿粗(cu)奧氏體(ti)(ti)晶(jing)(jing)界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消除粗(cu)組織的遺傳力，可以使用中間退火(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)。