（1）金屬熱處理加工制定并執行電(dian)(dian)(dian)氣設(she)(she)備的電(dian)(dian)(dian)氣安(an)全(quan)規程，包括爐門的聯合打開，爐殼(ke)的接(jie)地，防(fang)觸(chu)電(dian)(dian)(dian)保(bao)(bao)護(hu)，屏蔽高頻設(she)(she)備，防(fang)止(zhi)高壓(ya)電(dian)(dian)(dian)泄漏以及對電(dian)(dian)(dian)氣設(she)(she)備的保(bao)(bao)護(hu)控(kong)制柜(ju)等(deng)。確(que)保(bao)(bao)人員和設(she)(she)備的安(an)全(quan)。生(sheng)產作(zuo)業現(xian)場應(ying)采取絕緣勞動措(cuo)施，并配備防(fang)護(hu)設(she)(she)備。

（2）燃油爐(lu)和(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)爐(lu)應防(fang)(fang)(fang)爆，包(bao)括防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)氣(qi)(qi)體和(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)回火和(he)熄滅(mie)，防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)氣(qi)(qi)體和(he)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)泄漏，防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)可(ke)(ke)控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)爐(lu)的不(bu)當操(cao)作(zuo)。排氣(qi)(qi)過程中引起爆炸(zha)，并防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)可(ke)(ke)控(kong)停止(zhi)(zhi)加熱爐(lu)和(he)煤氣(qi)(qi)爐(lu)后(hou)，爐(lu)內(nei)的易(yi)燃氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)被意外(wai)點燃并爆炸(zha)。為此，應設置相(xiang)應的控(kong)制(zhi)設備。

（3）防止(zhi)燙傷和高溫(wen)操作下的(de)燙傷，并配備必要的(de)勞保用(yong)品。

（4）防止(zhi)有害(hai)物質(zhi)的早期報告，管(guan)理，處理和使用(yong)以(yi)及物質(zhi)的有害(hai)反應(ying)產物對操作者的直接反應(ying)，并制定相(xiang)應(ying)的操作和儲存規(gui)定。

（5）防止噴砂及其他過程直(zhi)接產生粉塵。設備應密(mi)封并用盡(jin)。

（6）減(jian)少車間(jian)噪(zao)(zao)聲，采取降(jiang)噪(zao)(zao)，隔音措施。

（7）金屬熱處理加工為(wei)防止車間起火，車間的淬(cui)火油(you)應(ying)有冷卻油(you)循環系(xi)統，應(ying)急排油(you)措(cuo)施(shi)(shi)和防火措(cuo)施(shi)(shi)。對(dui)于易燃物品，如(ru)氫氣，乙炔(gui)，丙烷，丁烷等的放置(zhi)，管道和閥門的可(ke)靠(kao)性應(ying)符合要求。

8（8）車間應滿足(zu)熱(re)處理車間的(de)要求，并應防(fang)止火(huo)災，良好(hao)的(de)通(tong)風和(he)加(jia)熱(re)條件，并保持(chi)適當的(de)溫(wen)度。

9（9）車間(jian)的照明應具有足夠的強(qiang)度，以利于工人的生產操作，以減(jian)少操作失誤和引起事(shi)故的發生。