為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過(guo)程(cheng)中的(de)(de)過(guo)熱最有可能(neng)導致(zhi)奧氏體(ti)晶粒粗大化(hua)，這會降(jiang)低零件(jian)的(de)(de)機械性能(neng)。

一般過(guo)熱(re)(re)：如果(guo)加熱(re)(re)溫度(du)過(guo)高或(huo)高溫下(xia)的(de)(de)保持時間(jian)過(guo)長，則奧氏(shi)體晶粒的(de)(de)粗大(da)化稱為過(guo)熱(re)(re)。粗奧氏(shi)體晶粒會降(jiang)低(di)鋼的(de)(de)強度(du)和韌性，增加脆性轉變(bian)溫度(du)，并增加淬(cui)火(huo)過(guo)程(cheng)中變(bian)形和開裂(lie)的(de)(de)趨勢(shi)。過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)原因是(shi)爐膛(tang)溫度(du)儀表失控或(huo)混(hun)合（通常是(shi)由過(guo)程(cheng)引起的(de)(de)）。在正常情況下(xia)，可(ke)以(yi)對(dui)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)組織(zhi)進行重新奧氏(shi)體化，以(yi)在退(tui)火(huo)，正火(huo)或(huo)多次(ci)高溫回火(huo)后細(xi)化晶粒。

斷裂繼承(cheng)：在(zai)對具(ju)有過(guo)熱組織的(de)鋼進行再(zai)加(jia)熱和淬火(huo)后，盡管奧氏體(ti)晶(jing)粒(li)可以(yi)細(xi)化，但有時仍(reng)會(hui)出現(xian)粗大的(de)晶(jing)粒(li)斷裂。斷裂遺(yi)傳學的(de)理(li)論是有爭議的(de)，一般認為，由(you)于加(jia)熱溫(wen)度過(guo)高，MnS等(deng)夾雜物溶解在(zai)奧氏體(ti)中(zhong)并在(zai)晶(jing)體(ti)界(jie)面(mian)富集，而這些夾雜物在(zai)冷卻時會(hui)沿晶(jing)體(ti)界(jie)面(mian)沉淀。受到沖(chong)擊時，很容(rong)易沿粗奧氏體(ti)晶(jing)界(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了(le)消(xiao)除粗組織的遺傳力，可以(yi)使用中間退火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)。