1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到(dao)一定溫度(du)并保(bao)持一段時(shi)間(jian)，然后緩(huan)(huan)慢(man)冷卻，這稱為退(tui)火。鋼(gang)的(de)(de)退(tui)火是(shi)(shi)一種熱處(chu)(chu)理方法，其(qi)中將鋼(gang)加熱到(dao)發生相變或部(bu)分(fen)相變的(de)(de)溫度(du)，然后在保(bao)溫后緩(huan)(huan)慢(man)冷卻。退(tui)火的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)(shi)消除結構缺(que)(que)陷，改善組(zu)織(zhi)以使成(cheng)分(fen)均(jun)質化和(he)細化晶粒(li)，改善鋼(gang)的(de)(de)機(ji)械(xie)性能(neng)，減(jian)少殘余應力。同時(shi)可以降低硬度(du)，提高塑性和(he)韌性，并改善切削性能(neng)。因此(ci)，退(tui)火不僅是(shi)(shi)為了消除和(he)改善先前工(gong)藝留下(xia)的(de)(de)結構缺(que)(que)陷和(he)內部(bu)應力，而且還為后續工(gong)藝做(zuo)準(zhun)備。因此(ci)，退(tui)火是(shi)(shi)半成(cheng)品(pin)熱處(chu)(chu)理，也稱為預熱處(chu)(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加熱到高于(yu)臨界(jie)溫(wen)(wen)度(du)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，所(suo)有(you)鋼都轉變為均勻的(de)奧氏(shi)體，然后在空氣中自然冷卻。可(ke)以消除過共析(xi)鋼的(de)網絡(luo)滲碳體。對(dui)(dui)于(yu)次共析(xi)鋼的(de)正火(huo)(huo)處理，可(ke)以細化晶格，提(ti)高綜合力學性能(neng)。對(dui)(dui)于(yu)要求(qiu)不高的(de)零件，用(yong)正火(huo)(huo)代(dai)替退火(huo)(huo)工藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到臨(lin)界(jie)溫度(du)以(yi)上(shang)，保持一段時(shi)間，然后迅速將其放入淬(cui)火(huo)劑中，使其溫度(du)突(tu)然下降，以(yi)大于(yu)(yu)臨(lin)界(jie)冷(leng)卻速率(lv)的速率(lv)快速冷(leng)卻。 ，以(yi)及不平衡(heng)結構的主要馬(ma)氏體(ti)熱(re)處(chu)理方法。淬(cui)火(huo)可以(yi)提高鋼的強度(du)和(he)硬(ying)度(du)，但會降低(di)其可塑性。通(tong)常(chang)用于(yu)(yu)淬(cui)火(huo)的淬(cui)火(huo)劑有：水，油，堿性水和(he)鹽溶(rong)液。

4.鋼的回火

將淬(cui)硬的(de)(de)鋼重(zhong)新(xin)加熱到一(yi)定的(de)(de)溫度(du)，并用(yong)某種方(fang)法冷(leng)卻，這稱為(wei)回(hui)火。目的(de)(de)是消除由淬(cui)火引(yin)起的(de)(de)內應(ying)力，并降低硬度(du)和脆性(xing)以獲(huo)得預期的(de)(de)機械性(xing)能。回(hui)火分為(wei)高溫回(hui)火，中溫回(hui)火和低溫回(hui)火。回(hui)火通常與(yu)淬(cui)火和正火結合使用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)理：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)(de)熱處(chu)理方(fang)法稱為(wei)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)理。高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之(zhi)間(jian)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)可以(yi)使鋼(gang)的(de)(de)性能(neng)和(he)(he)材料得到很大程(cheng)度的(de)(de)調整(zheng)，其強度，塑性和(he)(he)韌性都(dou)很好(hao)，并且(qie)具有(you)良好(hao)的(de)(de)綜合機(ji)械性能(neng)。

⑵時(shi)效處(chu)理(li)(li)：為了消除長期使用(yong)中精(jing)(jing)密量具(ju)，模具(ju)及(ji)零(ling)件(jian)的尺寸和形狀變化(hua)，低(di)溫回火后（低(di)溫回火溫度為150-250℃）經常將工(gong)件(jian)加(jia)熱至100-150℃ ℃，保持5-20小(xiao)時(shi)，這種處(chu)理(li)(li)方法是穩定(ding)精(jing)(jing)密零(ling)件(jian)的質量，稱為時(shi)效。在低(di)溫或動態載荷條件(jian)下(xia)對鋼部件(jian)進行(xing)時(shi)效處(chu)理(li)(li)以消除殘余應力并穩定(ding)鋼結構和尺寸尤(you)其重要。