金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微觀(guan)結(jie)構(gou)也是最復雜的(de)。因此(ci)，存在許(xu)多類型的(de)鋼鐵熱(re)處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制(zhi)造(zao)(zao)中的(de)重(zhong)要(yao)過程之(zhi)一。與其(qi)他(ta)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比(bi)，熱(re)處理通(tong)(tong)常不(bu)會(hui)改(gai)(gai)變工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)形狀和整體化學成(cheng)分(fen)，而是(shi)(shi)會(hui)改(gai)(gai)變工(gong)(gong)件(jian)(jian)內部的(de)微觀結構或改(gai)(gai)變表面(mian)的(de)化學成(cheng)分(fen)，賦予或改(gai)(gai)善工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)性能。其(qi)特征是(shi)(shi)提高了工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)固(gu)有質(zhi)量，而肉眼通(tong)(tong)常看(kan)不(bu)見。因此，它是(shi)(shi)機械制(zhi)造(zao)(zao)的(de)特殊過程，也是(shi)(shi)質(zhi)量管理的(de)重(zhong)要(yao)環節。

焊(han)接殘余(yu)應力(li)是(shi)由焊(han)接引起(qi)的(de)(de)焊(han)件溫度分(fen)布不(bu)均勻，焊(han)接金屬的(de)(de)熱膨脹和收縮等引起(qi)的(de)(de)，在焊(han)接結(jie)構(gou)中(zhong)不(bu)可避免地會產(chan)生殘余(yu)應力(li)。

消除殘(can)余應(ying)力(li)的(de)最常見方法是(shi)高(gao)溫回(hui)火，該(gai)方法是(shi)將焊(han)件(jian)加熱到一定溫度，并在熱處理(li)爐中保持(chi)一定時間。通過使(shi)用這種材(cai)料降(jiang)低高(gao)溫下的(de)屈服極限，可(ke)在內(nei)部應(ying)力(li)較高(gao)的(de)地(di)方發(fa)生塑性(xing)流動(dong)。彈(dan)性(xing)變形(xing)逐(zhu)漸(jian)減小，塑性(xing)變形(xing)逐(zhu)漸(jian)增大以減小應(ying)力(li)。

焊后熱處理對(dui)金屬的拉伸強度和蠕變極(ji)限的影響(xiang)與熱處理溫度和保溫時間有關(guan)。焊后熱處理對(dui)焊縫金屬沖擊韌性(xing)的影響(xiang)隨鋼種的不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫處理，這(zhe)是防止在焊接某些低合金結構(gou)鋼(gang)時出(chu)現延(yan)遲裂紋的重要(yao)工(gong)藝措施。