普通鋼材的熱處理工藝可以分為(wei)幾(ji)類,例如(ru)退火(huo),正火(huo),淬(cui)火(huo),回(hui)火(huo)和化學熱處理。
這些過程的要點如下:退火和重結晶退火:經過一定的處理(冷加工),鋼就會結晶。晶粒損傷,晶格的外部變形,高硬度和低塑性的加工硬化現象,為了消除硬化現象并提高塑性以繼續加工,通常將鋼加熱到低于臨界溫度的溫度,保持一段時間,然后將其緩慢冷卻,使鋼結構保持穩定狀態。重結晶退火:將鋼加熱到臨界溫度以上以使其組織發生變化(重結晶)。保持一段時間后,用爐子將其緩慢冷卻,以使鋼的結構恢復到非常穩定的原始狀態。金屬熱處理廠家將鋼(gang)(gang)標準化到(dao)高于(yu)臨(lin)界溫度的溫度(次共析(xi)(xi)鋼(gang)(gang)為Ac3 +(30?50)℃,過(guo)共析(xi)(xi)鋼(gang)(gang)為Acm +(30*50)℃)。
保持一段時間后,金屬熱處理廠家將其在(zai)空氣(qi)中冷(leng)卻以進行重組。將晶體精制,并消除了一(yi)些熱處(chu)理(li)缺陷(例(li)如網狀滲碳體等)。淬(cui)火(huo)將工(gong)件加(jia)熱到(dao)(dao)臨界溫度以上,并在(zai)保持(chi)一(yi)段(duan)時間(jian)(jian)后迅速將其冷(leng)卻至室溫,以獲得(de)所需的(de)(de)結(jie)構(例(li)如馬氏體)。亞洲共析鋼通常加(jia)熱到(dao)(dao)Ac3 +(30?50)℃;通常將超(chao)共析鋼加(jia)熱到(dao)(dao)Ac1 +(30-50)℃。回(hui)火(huo)將淬(cui)火(huo)的(de)(de)工(gong)件加(jia)熱到(dao)(dao)低(di)于(yu)Ac1的(de)(de)某個溫度,并在(zai)保持(chi)一(yi)段(duan)時間(jian)(jian)后冷(leng)卻。使它的(de)(de)結(jie)構更(geng)穩(wen)定(ding)并滿足技術要求(qiu)。回(hui)火(huo)通常分為低(di)溫(150?250℃),中溫(300?450℃)和(he)高溫回(hui)火(huo)(500?650℃)(稱為淬(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo))處(chu)理(li)。化(hua)學(xue)熱處(chu)理(li)將工(gong)件放(fang)置在(zai)某種化(hua)學(xue)介質(zhi)(例(li)如碳,氮或金屬)中,將其加(jia)熱到(dao)(dao)一(yi)定(ding)溫度,并保持(chi)一(yi)段(duan)時間(jian)(jian),以便工(gong)件的(de)(de)表(biao)層(ceng)滲透到(dao)(dao)某些元素(su)中,從而改(gai)變表(biao)面層(ceng)的(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分。以及各(ge)種特性。