1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)到一定溫(wen)度并(bing)保持一段時間，然后(hou)緩(huan)慢冷(leng)卻，這稱(cheng)為(wei)(wei)退(tui)火。鋼的(de)(de)退(tui)火是(shi)(shi)(shi)一種熱(re)處理方法(fa)，其(qi)中將(jiang)鋼加熱(re)到發生相變或部分相變的(de)(de)溫(wen)度，然后(hou)在保溫(wen)后(hou)緩(huan)慢冷(leng)卻。退(tui)火的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)消(xiao)除(chu)結構缺陷，改(gai)善(shan)(shan)組織以使成分均質化(hua)和(he)細化(hua)晶粒(li)，改(gai)善(shan)(shan)鋼的(de)(de)機械性(xing)能，減少殘余(yu)應(ying)力。同(tong)時可以降(jiang)低硬(ying)度，提高塑性(xing)和(he)韌性(xing)，并(bing)改(gai)善(shan)(shan)切削性(xing)能。因(yin)此(ci)(ci)，退(tui)火不僅是(shi)(shi)(shi)為(wei)(wei)了消(xiao)除(chu)和(he)改(gai)善(shan)(shan)先前工(gong)藝留(liu)下的(de)(de)結構缺陷和(he)內(nei)部應(ying)力，而且(qie)還為(wei)(wei)后(hou)續工(gong)藝做準備。因(yin)此(ci)(ci)，退(tui)火是(shi)(shi)(shi)半成品熱(re)處理，也稱(cheng)為(wei)(wei)預熱(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家(jia)將鋼加熱到高(gao)(gao)于臨界(jie)溫(wen)度(du)的溫(wen)度(du)，所有鋼都(dou)轉變(bian)為均勻的奧氏體，然后在空(kong)氣中自然冷卻。可以消除(chu)過(guo)共析(xi)鋼的網絡(luo)滲碳(tan)體。對(dui)于次共析(xi)鋼的正(zheng)火處理，可以細化(hua)晶格，提高(gao)(gao)綜合力學(xue)性能。對(dui)于要(yao)求不高(gao)(gao)的零件，用正(zheng)火代替退(tui)火工藝(yi)更為經(jing)濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)到(dao)臨(lin)界(jie)溫(wen)(wen)度(du)(du)以上(shang)，保持一段時間，然后迅(xun)速將(jiang)其放入(ru)淬火(huo)劑中(zhong)，使(shi)其溫(wen)(wen)度(du)(du)突然下降(jiang)，以大于臨(lin)界(jie)冷卻(que)速率(lv)的(de)速率(lv)快速冷卻(que)。 ，以及不平(ping)衡(heng)結構的(de)主要馬氏(shi)體熱(re)處理方(fang)法。淬火(huo)可以提(ti)高鋼的(de)強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)，但會降(jiang)低其可塑性(xing)。通常用(yong)于淬火(huo)的(de)淬火(huo)劑有：水，油，堿性(xing)水和(he)鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬硬的(de)鋼(gang)重新加熱到一定的(de)溫度，并用某種方(fang)法冷(leng)卻，這稱為回(hui)火。目的(de)是消除由淬火引起的(de)內應力，并降低硬度和(he)脆性以獲(huo)得預期的(de)機械性能。回(hui)火分為高(gao)溫回(hui)火，中(zhong)溫回(hui)火和(he)低溫回(hui)火。回(hui)火通常(chang)與淬火和(he)正火結合使用。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)處(chu)理：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)的熱處(chu)理方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)處(chu)理。高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)是指在(zai)500-650°C之(zhi)間回(hui)(hui)火(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)可以使鋼的性(xing)(xing)能(neng)和(he)(he)(he)材料得到很大程度的調整，其(qi)強度，塑性(xing)(xing)和(he)(he)(he)韌性(xing)(xing)都很好，并且具有良好的綜合(he)機械性(xing)(xing)能(neng)。

⑵時效(xiao)(xiao)處理：為(wei)了消除長期使(shi)用中精密(mi)量(liang)(liang)具(ju)，模具(ju)及零(ling)件(jian)的尺寸和(he)形狀(zhuang)變化，低(di)溫(wen)回火后(hou)（低(di)溫(wen)回火溫(wen)度(du)為(wei)150-250℃）經常將(jiang)工(gong)件(jian)加(jia)熱至(zhi)100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種處理方法是穩(wen)定精密(mi)零(ling)件(jian)的質量(liang)(liang)，稱為(wei)時效(xiao)(xiao)。在(zai)低(di)溫(wen)或動態(tai)載(zai)荷條件(jian)下(xia)對鋼部件(jian)進行時效(xiao)(xiao)處理以(yi)消除殘(can)余應力并(bing)穩(wen)定鋼結構和(he)尺寸尤其重要(yao)。