為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過(guo)程中(zhong)的過(guo)熱最有可能導致(zhi)奧氏體晶粒(li)粗大化，這會(hui)降低(di)零件的機(ji)械性能。

一般過(guo)熱：如果加熱溫度(du)過(guo)高或高溫下的保(bao)持時間過(guo)長，則(ze)奧氏體晶(jing)粒的粗大(da)化稱為過(guo)熱。粗奧氏體晶(jing)粒會降低鋼(gang)的強度(du)和韌性(xing)，增(zeng)加脆性(xing)轉變(bian)溫度(du)，并增(zeng)加淬火(huo)過(guo)程中變(bian)形和開裂(lie)的趨勢。過(guo)熱的原因是爐膛溫度(du)儀(yi)表失控或混合（通(tong)常(chang)是由(you)過(guo)程引起(qi)的）。在正常(chang)情況下，可以(yi)對過(guo)熱的組織進行重新(xin)奧氏體化，以(yi)在退火(huo)，正火(huo)或多次高溫回火(huo)后(hou)細化晶(jing)粒。

斷(duan)裂(lie)繼承：在對具有過(guo)熱組(zu)織的鋼進行再加熱和淬火(huo)后(hou)，盡管奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒可以(yi)細化，但有時(shi)仍(reng)會出現粗大(da)的晶粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學的理論是有爭議(yi)的，一般認為，由于(yu)加熱溫度過(guo)高，MnS等夾(jia)雜(za)物溶(rong)解(jie)在奧(ao)氏(shi)體(ti)中并在晶體(ti)界(jie)(jie)面富集，而這些夾(jia)雜(za)物在冷卻(que)時(shi)會沿晶體(ti)界(jie)(jie)面沉淀(dian)。受到沖擊時(shi)，很容(rong)易沿粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶界(jie)(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力，可以使(shi)用中間(jian)退火或多次高溫回(hui)火。