1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)(gang)加熱到一定溫(wen)度(du)并保持一段時(shi)(shi)間，然(ran)后緩(huan)慢冷卻(que)，這稱(cheng)為(wei)(wei)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。鋼(gang)(gang)(gang)的退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是(shi)一種熱處理方法，其(qi)中(zhong)將鋼(gang)(gang)(gang)加熱到發生相(xiang)變或部(bu)分相(xiang)變的溫(wen)度(du)，然(ran)后在保溫(wen)后緩(huan)慢冷卻(que)。退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的目(mu)的是(shi)消(xiao)(xiao)除結構缺陷，改(gai)(gai)善組織(zhi)以使成分均質化和(he)細化晶粒，改(gai)(gai)善鋼(gang)(gang)(gang)的機(ji)械性能(neng)，減少殘余應力(li)。同時(shi)(shi)可(ke)以降(jiang)低硬度(du)，提(ti)高塑(su)性和(he)韌性，并改(gai)(gai)善切(qie)削(xue)性能(neng)。因此(ci)，退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)不(bu)僅是(shi)為(wei)(wei)了消(xiao)(xiao)除和(he)改(gai)(gai)善先前工藝留下的結構缺陷和(he)內部(bu)應力(li)，而且(qie)還為(wei)(wei)后續工藝做準備(bei)。因此(ci)，退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是(shi)半成品(pin)熱處理，也稱(cheng)為(wei)(wei)預(yu)熱處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼加熱到(dao)高于(yu)臨界溫度(du)的(de)溫度(du)，所有鋼都(dou)轉(zhuan)變為均勻的(de)奧氏(shi)體(ti)，然(ran)后在空氣中(zhong)自然(ran)冷卻。可以消除過共(gong)析鋼的(de)網絡滲碳體(ti)。對(dui)于(yu)次共(gong)析鋼的(de)正(zheng)火處(chu)理，可以細化晶格，提高綜(zong)合(he)力學性能。對(dui)于(yu)要(yao)求不高的(de)零件，用正(zheng)火代替退火工(gong)藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱(re)到臨界溫(wen)(wen)度以(yi)上，保持一段時間，然后迅(xun)速將(jiang)其(qi)放入(ru)淬(cui)(cui)火(huo)劑中，使其(qi)溫(wen)(wen)度突然下降(jiang)，以(yi)大于臨界冷卻速率(lv)的(de)速率(lv)快速冷卻。 ，以(yi)及不平衡(heng)結構的(de)主要(yao)馬氏(shi)體熱(re)處(chu)理方法。淬(cui)(cui)火(huo)可以(yi)提(ti)高鋼(gang)的(de)強(qiang)度和硬度，但會降(jiang)低其(qi)可塑性。通常用于淬(cui)(cui)火(huo)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)劑有：水，油，堿(jian)性水和鹽溶液(ye)。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)鋼重新加熱到一定(ding)的(de)溫(wen)(wen)度，并(bing)用(yong)某種方法冷卻，這稱為回火(huo)。目的(de)是(shi)消除由淬火(huo)引起(qi)的(de)內應力，并(bing)降低(di)硬度和(he)(he)脆性以(yi)獲得(de)預期的(de)機械性能。回火(huo)分(fen)為高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)，中溫(wen)(wen)回火(huo)和(he)(he)低(di)溫(wen)(wen)回火(huo)。回火(huo)通(tong)常(chang)與淬火(huo)和(he)(he)正火(huo)結合使用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)處(chu)理：淬(cui)火(huo)(huo)后高(gao)溫回火(huo)(huo)的熱處(chu)理方法稱為(wei)淬(cui)火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)處(chu)理。高(gao)溫回火(huo)(huo)是指在(zai)500-650°C之(zhi)間(jian)回火(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)可以使鋼的性(xing)(xing)能和材料得(de)到很大程度的調整，其強度，塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)都很好，并且具有(you)良好的綜(zong)合機械(xie)性(xing)(xing)能。

⑵時(shi)效(xiao)處(chu)理：為了消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)長期使用中精(jing)密(mi)量(liang)具，模具及(ji)零件(jian)(jian)的尺寸和形狀(zhuang)變化，低(di)溫(wen)回(hui)火后（低(di)溫(wen)回(hui)火溫(wen)度(du)為150-250℃）經常將工件(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小(xiao)時(shi)，這種處(chu)理方(fang)法是穩定精(jing)密(mi)零件(jian)(jian)的質量(liang)，稱為時(shi)效(xiao)。在低(di)溫(wen)或動態載(zai)荷條件(jian)(jian)下對鋼部件(jian)(jian)進行(xing)時(shi)效(xiao)處(chu)理以(yi)消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)殘余(yu)應力并穩定鋼結構和尺寸尤(you)其(qi)重要(yao)。