在(zai)金屬(shu)的(de)熱(re)處(chu)理過程中(zhong)，鋼(gang)在(zai)約450°C的(de)溫度下從彈(dan)性體轉變(bian)為塑(su)(su)料，因此很容易(yi)顯示出不斷上(shang)升的(de)塑(su)(su)性變(bian)形。同時，由(you)于(yu)在(zai)高于(yu)該(gai)溫度的(de)溫度下再結晶，殘(can)余(yu)應力(li)也將消失。因此，在(zai)快速加熱(re)期間，由(you)于(yu)工件的(de)內(nei)部(bu)和外部(bu)之間的(de)溫差，外部(bu)溫度達到450°C，并成為塑(su)(su)性區。較(jiao)低內(nei)部(bu)溫度下的(de)殘(can)余(yu)內(nei)部(bu)應力(li)會導致變(bian)形，冷卻后，該(gai)區域就是發生變(bian)形的(de)地方。

對(dui)于零(ling)(ling)件(jian)熱(re)處理，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)數量！引(yin)起熱(re)處理變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)因素很多，但總的(de)(de)來說，主要有三個要點：當固相變化(hua)時(shi)，不同相的(de)(de)質量和體(ti)積變化(hua)不可避免(mian)地引(yin)起體(ti)積變化(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件(jian)尺寸(cun)變化(hua)。擴大和收縮；熱(re)應(ying)(ying)力，包(bao)括快速熱(re)應(ying)(ying)力和快速熱(re)應(ying)(ying)力，當它們在(zai)此溫度(du)下超過零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)屈服(fu)極限時(shi)，將引(yin)起零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)塑(su)性變形(xing)(xing)(xing)，從而導(dao)致零(ling)(ling)件(jian)形(xing)(xing)(xing)狀發生(sheng)變化(hua)，即變形(xing)(xing)(xing)，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制，時(shi)效處(chu)(chu)理(li)和(he)變形熱(re)處(chu)(chu)理(li)。其中，汽車零部件和(he)機械(xie)基礎零部件行業(ye)(ye)(ye)由(you)于市場(chang)規(gui)模大，對熱(re)處(chu)(chu)理(li)行業(ye)(ye)(ye)的需(xu)求有重大影(ying)響。航空零件，工程機械(xie)零件，新能源零件，機床零件等行業(ye)(ye)(ye)近年來(lai)發展迅速。 ，已成為熱(re)處(chu)(chu)理(li)行業(ye)(ye)(ye)的新增(zeng)長(chang)點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域的快速發展為熱處(chu)理需(xu)求(qiu)市(shi)場帶來了(le)強大的拉動作用(yong)。在耐磨材(cai)料(liao)領域，高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目前市(shi)場上使用(yong)最廣泛且相對耐磨的主要材(cai)料(liao)。它被廣泛用(yong)于基礎設施建設中的建筑材(cai)料(liao)，化學藥(yao)品(pin)和破碎材(cai)料(liao)，例如焦化廠(chang)頭(tou)的粉碎機用(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，石材(cai)廠(chang)反擊中的高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，水(shui)泥廠(chang)的爐排冷(leng)卻器高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市(shi)場上有許多(duo)生(sheng)產高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)的制造商，但它們(men)不(bu)被稱為高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，它們(men)肯定具有很高(gao)(gao)的鉻(ge)(ge)耐磨性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理是指加熱和冷(leng)卻金屬片(pian)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)，使金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)適合使用(yong)要求(qiu)，而其內部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理包括(kuo)：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)頻(pin)淬(cui)(cui)火(huo)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火(huo)焰淬(cui)(cui)火(huo)以及黑色或藍色表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受調查的(de)緊固件(jian)公司中約有(you)(you)80％擁有(you)(you)熱(re)處(chu)(chu)理設備(bei)，其中大多(duo)數(shu)使用臺灣(wan)熱(re)處(chu)(chu)理工藝線。該生產線設備(bei)是具有(you)(you)氣氛(fen)保護的(de)連(lian)續網帶式爐，氣氛(fen)，溫度和(he)工藝參數(shu)由計(ji)算機控制。存在的(de)問題包括缺乏對淬(cui)火(huo)介(jie)質的(de)冷卻性(xing)能(neng)的(de)測(ce)量，不穩定(ding)的(de)碳勢控制以及長(chang)時(shi)間的(de)爐溫效應測(ce)試(shi)，這些都容易引起熱(re)處(chu)(chu)理缺陷。