1.退火
熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到一(yi)(yi)定溫度(du)并(bing)保(bao)持一(yi)(yi)段時(shi)間,然后緩(huan)(huan)慢(man)冷卻(que),這(zhe)稱為退(tui)(tui)火。鋼(gang)的退(tui)(tui)火是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)熱處理方法(fa),其中將鋼(gang)加熱到發生相變(bian)或部(bu)分相變(bian)的溫度(du),然后在保(bao)溫后緩(huan)(huan)慢(man)冷卻(que)。退(tui)(tui)火的目的是(shi)消(xiao)(xiao)除結構缺(que)陷(xian),改(gai)善(shan)組織以使成分均質化(hua)(hua)和(he)(he)細化(hua)(hua)晶(jing)粒,改(gai)善(shan)鋼(gang)的機械性能(neng),減少殘(can)余應(ying)力。同時(shi)可以降低硬度(du),提(ti)高(gao)塑性和(he)(he)韌(ren)性,并(bing)改(gai)善(shan)切(qie)削(xue)性能(neng)。因此,退(tui)(tui)火不僅是(shi)為了消(xiao)(xiao)除和(he)(he)改(gai)善(shan)先(xian)前工藝留(liu)下的結構缺(que)陷(xian)和(he)(he)內部(bu)應(ying)力,而且還為后續工藝做(zuo)準(zhun)備。因此,退(tui)(tui)火是(shi)半成品(pin)熱處理,也稱為預熱處理。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱到高(gao)于臨界(jie)溫度的(de)溫度,所(suo)有鋼都轉變為(wei)均勻的(de)奧(ao)氏體,然(ran)后在(zai)空氣(qi)中(zhong)自然(ran)冷卻。可(ke)以(yi)消除過共(gong)析鋼的(de)網(wang)絡滲碳(tan)體。對于次共(gong)析鋼的(de)正(zheng)火處理,可(ke)以(yi)細化(hua)晶格,提(ti)高(gao)綜合力(li)學性能。對于要求(qiu)不高(gao)的(de)零件,用正(zheng)火代替退火工藝更為(wei)經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱(re)(re)到(dao)臨界溫度以上,保持一段時(shi)間,然后(hou)迅(xun)速(su)將(jiang)其放(fang)入淬火(huo)劑中,使其溫度突然下降,以大(da)于(yu)臨界冷卻速(su)率(lv)的(de)速(su)率(lv)快速(su)冷卻。 ,以及不(bu)平衡結構(gou)的(de)主要馬氏(shi)體熱(re)(re)處(chu)理(li)方法。淬火(huo)可以提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)強度和硬度,但(dan)會降低其可塑性。通常用于(yu)淬火(huo)的(de)淬火(huo)劑有:水(shui),油,堿性水(shui)和鹽溶液。
4.鋼的回火
將(jiang)淬(cui)硬的(de)鋼重新加熱(re)到一(yi)定的(de)溫度(du),并用(yong)某種方法冷卻,這稱為回火(huo)。目的(de)是消除由淬(cui)火(huo)引起的(de)內應力,并降低(di)硬度(du)和脆性以獲(huo)得預期的(de)機械(xie)性能。回火(huo)分為高(gao)溫回火(huo),中(zhong)溫回火(huo)和低(di)溫回火(huo)。回火(huo)通常與(yu)淬(cui)火(huo)和正火(huo)結合使用(yong)。
⑴淬火和(he)(he)(he)回(hui)(hui)火處理:淬火后高(gao)溫回(hui)(hui)火的熱處理方(fang)法稱(cheng)為(wei)淬火和(he)(he)(he)回(hui)(hui)火處理。高(gao)溫回(hui)(hui)火是指在500-650°C之間回(hui)(hui)火。淬火和(he)(he)(he)回(hui)(hui)火可以使鋼(gang)的性(xing)能和(he)(he)(he)材料得到很(hen)大程度(du)的調(diao)整,其(qi)強(qiang)度(du),塑(su)性(xing)和(he)(he)(he)韌性(xing)都很(hen)好,并且具(ju)有良好的綜合(he)機械性(xing)能。
⑵時效處(chu)理(li):為(wei)(wei)了消除長期使用中精密量具,模具及(ji)零(ling)(ling)件的(de)尺寸和形狀變化,低溫(wen)回(hui)火后(低溫(wen)回(hui)火溫(wen)度為(wei)(wei)150-250℃)經常將工件加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時,這種處(chu)理(li)方法是(shi)穩定精密零(ling)(ling)件的(de)質量,稱為(wei)(wei)時效。在低溫(wen)或動態(tai)載(zai)荷(he)條件下對鋼部件進行時效處(chu)理(li)以消除殘(can)余應力并(bing)穩定鋼結構和尺寸尤其重要。