金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)特(te)殊過(guo)(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元前六(liu)世紀逐漸被采用(yong)(yong)。為了提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，它也是質量管(guan)理的(de)(de)(de)重(zhong)要組成部分。法國奧斯蒙德建立了鐵(tie)異構理論，英國奧斯丁最初(chu)提出(chu)了鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人們(men)還研究了金(jin)屬(shu)熱處理過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)保護(hu)。避(bi)免金(jin)屬(shu)在(zai)加熱過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)氧化和(he)脫碳。因此，通常(chang)應在(zai)可(ke)控氣(qi)氛或保護(hu)性氣(qi)氛，熔(rong)融鹽和(he)真空中(zhong)(zhong)加熱金(jin)屬(shu)。通常(chang)，退(tui)火(huo)的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)最慢(man)，正火(huo)的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)更快(kuai)。但是，對不同(tong)類型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)(de)要求。這(zhe)些(xie)熱源可(ke)用(yong)(yong)于直接(jie)加熱或通過(guo)(guo)熔(rong)融鹽或金(jin)屬(shu)加熱，同(tong)時仍(reng)保持另一(yi)種元素的(de)(de)(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)晶(jing)體的(de)(de)(de)晶(jing)格(ge)類型。兩種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種(zhong)金屬(shu)材料(liao)(liao)優異性能的(de)重(zhong)要手段。在(zai)許(xu)多實際應用中，材料(liao)(liao)的(de)合理選擇(ze)和(he)各(ge)種(zhong)成型工(gong)藝(yi)無(wu)法滿足金屬(shu)工(gong)件所需的(de)機械，物理和(he)化學(xue)性能。此時(shi)，熱處理工(gong)藝(yi)至關重(zhong)要。

將壓力(li)加工變(bian)形與(yu)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)效果(guo)相結(jie)合(he)以(yi)獲得(de)良好(hao)的強度和(he)韌性的方法稱為變(bian)形熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)外部處(chu)(chu)理(li)。表(biao)面熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的主要方法是(shi)火焰淬火和(he)感應加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)，而常見(jian)的熱(re)(re)源是(shi)有氧(yang)火焰，例(li)如乙炔或氧(yang)丙烷(wan)，感應電流，激(ji)光和(he)電子束。該齒(chi)輪采(cai)用正確的熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工藝，使用壽命可以(yi)比(bi)不進行熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的齒(chi)輪延長(chang)一(yi)(yi)倍或數十倍。組(zu)織(zhi)應力(li)在(zai)(zai)組(zu)織(zhi)轉(zhuan)化過程中產生。在(zai)(zai)整個冷卻過程中，熱(re)(re)應力(li)和(he)組(zu)織(zhi)應力(li)會結(jie)合(he)在(zai)(zai)一(yi)(yi)起。結(jie)果(guo)是(shi)工件中的實(shi)際應力(li)。