為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知(zhi)道(dao)，熱(re)處理(li)過程中(zhong)的過熱(re)最有可能導(dao)致奧氏體晶粒粗大化，這會降低(di)零(ling)件的機(ji)械性能。

一般(ban)過(guo)熱：如果(guo)加熱溫(wen)(wen)度過(guo)高或高溫(wen)(wen)下的(de)(de)保持時間(jian)過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗(cu)大化(hua)稱(cheng)為(wei)過(guo)熱。粗(cu)奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)會(hui)降(jiang)低鋼的(de)(de)強度和(he)韌性，增(zeng)加脆性轉變溫(wen)(wen)度，并增(zeng)加淬火過(guo)程(cheng)中變形和(he)開裂的(de)(de)趨(qu)勢。過(guo)熱的(de)(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)度儀表失控或混合（通常(chang)是由過(guo)程(cheng)引起的(de)(de)）。在(zai)正常(chang)情況下，可以(yi)對過(guo)熱的(de)(de)組織(zhi)進行(xing)重新奧(ao)氏(shi)體化(hua)，以(yi)在(zai)退火，正火或多次(ci)高溫(wen)(wen)回(hui)火后(hou)細(xi)化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷(duan)裂繼承：在(zai)對具有(you)過熱組織的(de)鋼進行再加熱和淬火后，盡管奧氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)可以細化，但有(you)時仍會(hui)出現粗(cu)大(da)的(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)裂。斷(duan)裂遺傳學的(de)理論是有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱溫度過高，MnS等(deng)夾(jia)雜物溶解在(zai)奧氏(shi)體(ti)(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面富(fu)集，而這些夾(jia)雜物在(zai)冷卻(que)時會(hui)沿(yan)晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面沉淀(dian)。受到沖擊時，很容易(yi)沿(yan)粗(cu)奧氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗組織的(de)遺傳力，可以使用中間退火或(huo)多次(ci)高(gao)溫回火。