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熱處理廠家

淄博高頻內孔線圈1

產品屬(shu)性

  • 所屬分類:淄博產(chan)品展示(shi)
  • 產品編號:1584069413
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  • 發布日期:2020-04-09
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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1.退火


熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)(re)(re)(re)到(dao)一定溫(wen)度(du)并保持一段(duan)時間,然后(hou)(hou)緩(huan)慢冷(leng)卻,這(zhe)稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)退(tui)火(huo)。鋼的(de)退(tui)火(huo)是(shi)(shi)一種熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)方法,其中將(jiang)鋼加熱(re)(re)(re)(re)到(dao)發生相(xiang)變或(huo)部(bu)分(fen)(fen)相(xiang)變的(de)溫(wen)度(du),然后(hou)(hou)在(zai)保溫(wen)后(hou)(hou)緩(huan)慢冷(leng)卻。退(tui)火(huo)的(de)目的(de)是(shi)(shi)消除結構缺陷,改善(shan)(shan)(shan)組織以使成分(fen)(fen)均(jun)質化(hua)和細化(hua)晶粒,改善(shan)(shan)(shan)鋼的(de)機械性能(neng)(neng),減少殘(can)余(yu)應(ying)力。同時可以降低(di)硬度(du),提高(gao)塑性和韌性,并改善(shan)(shan)(shan)切削性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)(ci),退(tui)火(huo)不僅是(shi)(shi)為(wei)(wei)(wei)了消除和改善(shan)(shan)(shan)先前(qian)工藝留下的(de)結構缺陷和內部(bu)應(ying)力,而(er)且還(huan)為(wei)(wei)(wei)后(hou)(hou)續工藝做準備。因(yin)此(ci)(ci),退(tui)火(huo)是(shi)(shi)半成品(pin)熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li),也稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)。


2.正火


正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱(re)到(dao)高(gao)于臨(lin)界溫(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)度(du),所有(you)鋼都轉變為(wei)均勻的(de)(de)奧(ao)氏體(ti),然后在(zai)空氣中自(zi)然冷卻(que)。可以消除過共析鋼的(de)(de)網絡(luo)滲碳體(ti)。對于次共析鋼的(de)(de)正(zheng)火(huo)處(chu)理(li),可以細(xi)化晶格,提高(gao)綜合力學性能。對于要求(qiu)不高(gao)的(de)(de)零件(jian),用正(zheng)火(huo)代替退火(huo)工藝更為(wei)經濟。


3.淬火


淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱(re)到臨界溫(wen)度(du)以上,保持一(yi)段時(shi)間(jian),然后(hou)迅速(su)將(jiang)其放(fang)入(ru)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)劑中(zhong),使其溫(wen)度(du)突然下降,以大于(yu)臨界冷卻(que)速(su)率(lv)(lv)的(de)速(su)率(lv)(lv)快(kuai)速(su)冷卻(que)。 ,以及不平衡結(jie)構的(de)主要馬(ma)氏體熱(re)處理方(fang)法。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)可以提高鋼的(de)強度(du)和(he)硬度(du),但(dan)會降低其可塑(su)性。通常用于(yu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)劑有(you):水,油,堿性水和(he)鹽溶液(ye)。


4.鋼的回火


將淬(cui)硬的(de)(de)鋼(gang)重新加熱到一定的(de)(de)溫(wen)度,并用某種方法冷卻,這稱為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)(de)是消除由(you)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)引起的(de)(de)內(nei)應力,并降低硬度和脆性(xing)以獲(huo)得預期的(de)(de)機械(xie)性(xing)能。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)分(fen)為(wei)(wei)高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo),中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)和低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)通常與(yu)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和正火(huo)(huo)(huo)結合(he)使(shi)用。


⑴淬(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo)處理:淬(cui)(cui)火(huo)后高溫(wen)回(hui)火(huo)的熱(re)處理方法稱為淬(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo)處理。高溫(wen)回(hui)火(huo)是指在(zai)500-650°C之間回(hui)火(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)火(huo)可以使鋼的性能和(he)材料得到很大程度(du)的調整,其強度(du),塑(su)性和(he)韌性都很好(hao),并且具有良好(hao)的綜(zong)合機械性能。


⑵時(shi)效處理:為(wei)了消除(chu)長期使用中(zhong)精(jing)(jing)密量(liang)(liang)具(ju),模具(ju)及零件(jian)的尺寸和形狀變化(hua),低(di)溫回(hui)火后(低(di)溫回(hui)火溫度為(wei)150-250℃)經常將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時(shi),這種處理方法是穩定(ding)精(jing)(jing)密零件(jian)的質量(liang)(liang),稱為(wei)時(shi)效。在低(di)溫或(huo)動態載荷條(tiao)件(jian)下(xia)對鋼部件(jian)進行時(shi)效處理以(yi)消除(chu)殘余應力并穩定(ding)鋼結(jie)構(gou)和尺寸尤其重要。


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