鋼熱處理廠家防止軸承(cheng)熱(re)變形的三(san)種方法(fa)：

1.使用合理(li)的(de)冷卻(que)方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度越快，冷(leng)卻越不均(jun)勻，產生的(de)(de)(de)(de)應(ying)力越大，模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)進口軸承形(xing)狀(zhuang)也越大。在確保模(mo)具(ju)硬度的(de)(de)(de)(de)前(qian)提(ti)下，可以盡可能(neng)地使用預(yu)冷(leng)卻。分段冷(leng)卻淬火(huo)的(de)(de)(de)(de)使用可以顯著降(jiang)低金屬淬火(huo)過程中(zhong)產生的(de)(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力和組織應(ying)力，這是減少(shao)某(mou)些更復雜形(xing)狀(zhuang)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)有效方法。對(dui)于某(mou)些特別復雜的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)或對(dui)精(jing)度要求很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，使用等(deng)溫淬火(huo)可以顯著減少(shao)變形(xing)。

2.使用適(shi)當的媒體：

在確(que)保(bao)相(xiang)同(tong)的(de)(de)硬度(du)要求(qiu)的(de)(de)前(qian)(qian)提下，嘗(chang)試使用油(you)(you)性介質(zhi)(zhi)(zhi)。實(shi)驗和實(shi)踐證明，在沒有其他(ta)條(tiao)(tiao)件的(de)(de)前(qian)(qian)提下，油(you)(you)性介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻速度(du)較(jiao)(jiao)慢，而水(shui)性介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻速度(du)則相(xiang)對較(jiao)(jiao)快。而且，與(yu)油(you)(you)性介質(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比，水(shui)溫(wen)的(de)(de)變化對水(shui)性介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻特性影響更大(da)。在相(xiang)同(tong)的(de)(de)熱處理條(tiao)(tiao)件下，水(shui)介質(zhi)(zhi)(zhi)nsk軸承(cheng)淬(cui)火后油(you)(you)性介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)變形量相(xiang)對較(jiao)(jiao)小。

3.合理(li)的零件(jian)結構：

鋼熱處理廠家在對(dui)(dui)金(jin)屬進行熱處(chu)理(li)之后，在冷(leng)(leng)卻過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，薄壁部(bu)分始(shi)終快速冷(leng)(leng)卻，而厚(hou)(hou)壁部(bu)分則(ze)緩慢冷(leng)(leng)卻。在滿足實際(ji)生產(chan)需要的(de)(de)情況下，應(ying)(ying)使工(gong)件(jian)的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)最小，并(bing)且(qie)(qie)零(ling)件(jian)的(de)(de)橫截面應(ying)(ying)均勻，以減(jian)少(shao)由(you)(you)于(yu)應(ying)(ying)力集中(zhong)而導致的(de)(de)過(guo)(guo)渡區(qu)變形和開裂(lie)趨勢。工(gong)件(jian)應(ying)(ying)設法保持結(jie)構(gou)，材料組成和組織的(de)(de)對(dui)(dui)稱性，以減(jian)少(shao)由(you)(you)于(yu)冷(leng)(leng)卻不均勻引(yin)起(qi)的(de)(de)變形；工(gong)件(jian)應(ying)(ying)盡可(ke)能避免尖銳的(de)(de)邊緣和凹槽(cao)，并(bing)且(qie)(qie)在工(gong)件(jian)的(de)(de)粗細相交處(chu)和臺階處(chu)必須有圓形過(guo)(guo)渡；最小化工(gong)件(jian)上的(de)(de)孔槽(cao)紋結(jie)構(gou)的(de)(de)不對(dui)(dui)稱性；厚(hou)(hou)度(du)不均零(ling)件(jian)采用儲備加(jia)工(gong)量(liang)的(de)(de)方法。